B-4
SOLDADURA DE ALAMBRE DE CORRIENTE
CONSTANTE
(Ver Figura B.2)
La mayoría de los procesos de soldadura semiautomáticos
se llevan a cabo mejor al utilizar fuentes de poder de voltaje
constante.
Los códigos de soldadura por lo general no se refieren a la
selección de una fuente de poder ni especifican si la sol-
dadura debe realizarse bajo el modo de voltaje constante o
de corriente constante. En cambio, los códigos usualmente
especifican las limitaciones en cuanto a corriente, voltaje,
aporte de calor y temperatura de precalentamiento basán-
dose en el material a soldar. Esto se hace con la intención
de asegurar el desarrollo de las propiedades apropiadas del
material de soldadura.
Algunas veces, la soldadura se lleva a cabo utilizando
fuentes de poder de corriente constante. Esta operación es
más conveniente ya que permite el uso de una fuente de
poder ya existente de una varilla revestida (soldadura de
arco metálico) que se puede colocar en un lugar distante sin
tener que cambiar sus ajustes de salida de energía.
En la operación con corriente constante, la fuente de poder
está ajustada para suministrar la corriente especificada. La
fuente de poder regula esta corriente sin importar los cam-
bios en el circuito de soldadura incluyendo largo del cable,
diámetro del electrodo, velocidad de alimentación del alam-
bre, distancia entre la punta de contacto y el trabajo, etc.
Los cambios en la velocidad de alimentación del cable o la
distancia entre la punta de contacto y el trabajo afectan el
voltaje del arco al utilizar fuentes de poder de corriente con-
stante. Disminuir la velocidad de alimentación del cable
aumenta el voltaje y viceversa. Por otro lado, el incremento
de la distancia entre la punta de contacto y el trabajo
aumenta el voltaje y viceversa.
Fuente de Poder
de Corriente
Constante
OPERACIÓN
FIGURA B-2
Corriente
+
Corriente
-
RED-D-ARC LN25™ PRO EXTREME DUAL POWER
Si se mantiene una distancia apropiada entre la punta
de contacto y el trabajo, se logrará un rango de volta-
je de operación satisfactorio y se obtendrá una sol-
dadura sólida. Sin embargo, cuando un soldador uti-
liza a una distancia más amplia entre la punta de con-
tacto y el trabajo el alimentador de alambre sensor de
arco la compensará aumentando la velocidad de ali-
mentación de alambre para regular el voltaje. Aun
cuando el voltaje y la corriente no cambien, la veloci-
dad de alimentación de alambre podrá ocasionar una
velocidad de deposición mayor al rango del electrodo.
Bajo estas condiciones, es posible que no se logren
obtener las propiedades del metal soldado especifi-
cadas.
Las fuentes de poder de voltaje constantes suminis-
tran grandes picos de corriente para estabilizar al
arco cuando el electrodo es cortocircuitado o el arco
es muy corto. Sin embargo, una fuente de poder de
corriente constante no cuenta con esta misma
respuesta para estabilizarlo. Cuando las soldaduras
se lleven a cabo bajo corriente constante, será difícil
obtener las propiedades requeridas del metal soldado
o la calidad necesaria en la soldadura para superar
pruebas de no destrucción.
Por estas razones, Lincoln Electric NO recomienda
las soldaduras semiautomáticas de corriente con-
stante para aquellas aplicaciones que necesitan
cumplir con requerimientos químicos de metal solda-
do específicos o de propiedad mecánica, o de calidad
en la soldadura.
Alimentador
de Alambre
Velocidad de
alimentación
de alambre (WFS)
B-4
Distancia entre punto
de contacto y
trabajo (CTWD)