Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
- Bobina de hilo de acero inoxidable compatible con la
composición del acero por soldar.
- Bombona que contiene ARGON 98% + O2 2% (composición
aconsejada).
La inclinación de la antorcha y la dirección de soldadura
aconsejadas se muestran en la figura 6.
6. MANTENIMIENTO Y CONTROLES
El mantenimiento debe ser efectuada por personal
cualificado.
6.1 NOTAS GENERALES
Apagar la soldadora y desenchufar de la corriente antes de
• • • • •
cada operación de control y mantenimiento.
La partes en movimiento pueden causar graves lesiones.
• • • • •
Mantenerse lejos de las partes en movimiento.
• • • • •
LAS SUPERFICIES INCANDESCENTES pueden causar
• • • • •
graves quemaduras.
Dejar enfriar antes de proceder al mantenimiento.
• • • • •
Eliminar periódicamente el polvo o los materiales extraños
• • • • •
que eventualmente se hubieran depositado en el transformador
o en los diodos; para esto, usar un chorro de aire seco y
limpio.
Al volver a montar el rodillo tirahilo, tengan cuidado de que
• • • • •
el canal esté alineado con el hilo y que corresponda al
diámetro del hilo usado.
l Mantener constantemente limpio el interior de la tobera
del gas para evitar la formación de puentes metálicos
constituidos por salpicaduras de soldadura entre la tobera
de gas y la tobera portacorriente. Asegurarse de que el
orificio de salida de la tobera portacorriente no se haya
ensanchado excesivamente, en caso contrario sustituirlo.
Evitar absolutamente golpear la antorcha o que sufra golpes
• • • • •
violentos.
6.2 REPARACIONES DE LAS SOLDADORAS
La experiencia ha demostrado que muchos accidentes
mortales tienen origen en reparaciones no efectuadas según
normas. Por este motivo, un atento y completo control en
una soldadora reparada es tan importante como el efectuado
en una soldadora nueva.
Además de esta forma los productores podrán ser protegidos
contra el ser considerados responsables de defectos, cuando
la culpa sea de otros.
6.2.1 Prescripciones por seguir para las reparaciones
A continuación del rebobinado del transformador o de las
• • • • •
inductancias, la soldadora deberá superar las pruebas de
tensión aplicada según cuanto indicado en la tabla 2 de 6.1.3
de la norma EN 60974.1 (CEI 26.13). La conformidad
deberá ser verificada como se especifica en 6.1.3.
Si no se hubiese efectuado ningún rebobinado, una soldadora
• • • • •
que haya sido limpiada y/o revisada, deberá superar una
prueba de tensión aplicada con valores de las tensiones de
prueba equivalentes al 50% de los valores dados en la tabla
2 de 6.1.3. La conformidad deberá ser verificada como se
especifica en 6.1.3.
A continuación del rebobinado y/o la sustitución de partes,
• • • • •
la tensión en vacío no deberá superar los valores mostrados
en 10.1 de EN 60974.1.
3030
30
Si las reparaciones no fuesen realizadas por el productor,
• • • • •
las soldadoras reparadas en las que se hayan sustituido o
modificado algunos componentes, deberán ser marcadas de
forma que pueda ser identificado quien ha llevado a cabo la
reparación.
Después de haber efectuado una reparación, tengan cuidado
• • • • •
al volver a ordenar los cables, de forma que exista un
aislamiento seguro entre el lado primario y el secundario
de la máquina. Evitar que los hilos puedan entrar en contacto
con partes en movimiento o partes que se recalientan durante
el funcionamiento. Volver a montar las abrazaderas como en
la máquina original para evitar que si accidentalmente se
rompiese o desconectase un conductor, se produzca una
conexión entre el primario y el secundario.
6.3 ANOMALIAS DE USO
INCONVENIENTE
CAUSA PROBABLE
La distribución de la
Fusible de línea quemado
corriente aparece
Diodo o diodos quemados
limitada
Esqueda electrónica
quemada
Conexiones de la antorcha
o de la masa o de cualquier
otra conexión eléctrica de
potencia disminuida
Si el conmutador de
regulación de la tensión
presenta un contacto
inseguro
Soldadura con muchas
Regulación equivocada de
protecciones de metal
los parámetros para soldar
Coneción insuficiente de la
masa
Rollo para el alambre con
El alambre no avanza o
ranura demasiado larga
avanza irregularmente
Vaina obturada o tapada
Rollo aprete-alambre mal
apretado
Fricción del aspó porta bobina
demasiado apretada
Boquilla porta corriente opturada
Boquilla porta corriente con
El alambre se bloca o se
diametro equivocado
enrolla entre los rollos y
la conducción de alambre
Equivocada alineacion de la
de entrada a la antorcha
ranura del rollo
Si el carrete va fuera de
posición
Vaina obturada o tapada
Cordón para soldar
Insuficiencia del gas de
poroso
protección
Bordes excesivamente
oxidados para soldarlos
Boquilla gas totalmente o
parcialmente tapada con
restos de soldadura
AJUSTE
Cambiar fusible
Cambiarlos
Cambiarla
Apretar todas las
conexiones
Cambiar el conmutador
Buscar los parámetros
justos controlando el
potenciómetro de la
tensión para soldar y el
potenciómetro que regula
la velocidad del alambre.
Controlar la eficiencia de
las conexiones
Cambiar el rollo
Desenrollarla y proceder a
limpiarla
Apretarlo a fondo
Soltar la fricción a través
de la regulación
Cambiarla
Cambiarla
Alinearlo
Hay que acercarlo lo más
posible al rodillo de
arrastre del cable
Desenrollarla y limpiarla
Aumentar la capacidad del
gas
Limpiar perfectamente los
bordes con un cepillo de metal
Desmontarlo y proceder a
limpiarlo o cambiarlo poni-
endo atención a no tapar
los foros de salida del gas
Publicidad
Tabla de contenido
