Opmerking! Het apparaat moet worden opgeslagen op een droge, donkere en goed geventileerde plaats, beschermd
tegen stoom, scherpe randen, trillingen en UV-licht. Het apparaat moet schoon worden gehouden voor de beste werking en
duurzaamheid. Metalen onderdelen kunnen met perslucht schoon geblazen worden. Vermijd smeerolie! Licht vervuilde apparaten
kunnen worden gewassen met een borstel in handwarm water. Er mag een milde zeepoplossing gebruikt worden. Natte apparaten
kunnen opgehangen worden om te drogen. Het apparaat moet aan de lucht drogen zonder dat het wordt blootgesteld aan open
vuur of enige andere warmtebron.
Op de laatste pagina van het logboek van het apparaat moeten alle periodieke inspecties, onderhoud en reparaties en andere
zaken met betrekking tot het veilige gebruik van het apparaat worden vermeld indien de Cresto-database Inspector niet wordt
gebruikt.
Waarschuwing! Voor de veiligheid van de gebruiker moet het apparaat ten minste om de twaalf maanden geïnspecteerd worden
om de werking en duurzaamheid ervan te waarborgen (zie EN 365). De inspectie kan online worden geregistreerd in Inspector op
www.crestogroup.com
Opmerking! Bij frequent gebruik van het apparaat of in agressieve omgevingen moeten inspecties met kortere tussenpozen
uitgevoerd worden (naar de beslissing van een getraind en bevoegd persoon).
Waarschuwing! De inspectie moet uitgevoerd worden door een bevoegd persoon (iemand die opgeleid en bevoegd is voor de
inspectie van de valbeveiligingsuitrusting) die in het bezit is van een keuringscertificaat en werkt volgens de inspectieprocedure
van de fabrikant én volgens EN 365.
Waarschuwing! Het apparaat mag niet gewijzigd of aangevuld worden met andere toebehoren dan die welke door de fabrikant
worden geleverd. Reparaties of vervanging van onderdelen mogen uitsluitend door de fabrikant worden uitgevoerd.
Waarschuwing! Voer geen wijzigingen uit en breng geen toevoegingen op de apparatuur aan zonder voorafgaande schriftelijke
toestemming van de fabrikant, en reparaties mogen alleen worden uitgevoerd volgens de procedures van de fabrikant.
8
I N S P E C T I E C R I T E R I A
Lijn: Controleer de gehele lengte van het touw op beschadigingen, waaronder sneden, inkepingen, slijtage, rafeling, verkleuringen,
warmte- of chemische schade, UV-degradaties en vocht. Controleer de uiteinden en stiksels op beschadiging.
Verbindingen: Controleer de werking van het openen, slijtage, vervorming, corrosie, scheuren en inkepingen
Apparaat: Controleer op tekenen van corrosie, scheuren kerven, vervorming, schuurbeschadigingen. Het apparaat moet geopend
worden voor inspecties om na te gaan of het lijnhuis en tandwielen geen schade of corrosie vertonen.
Markeringen: Leesbaarheid van markering, serienummer, fabricagedatum
9
D U U R Z A A M H E I D E N R E C Y C L I N G
Wij ontwerpen en produceren premium producten, met hoogwaardige materialen, die actief gebruikt kunnen worden en lang
meegaan. Wanneer wordt besloten om het product buiten gebruik te nemen of wanneer de maximale levensduur ervan is
verstreken, moet het worden gerecycled volgens lokale wetgeving. Onze producten zijn gemaakt van polyester, polyamide of
PVC en metalen componenten. Indien nodig, kunt u de metalen onderdelen voor recycling demonteren. U kunt ook het complete
product naar Cresto Group sturen en wij zorgen dan voor de recycling om onze impact op het milieu te verminderen.
1 0
C O N F O R M I T E I T
Fabrikant:
Cresto Groep AB
Lägatan 3
SE-302 60, Halmstad, Zweden
+46 (0) 35 710 75 00
support@crestogroup.com
crestogroup.com
EU-typeonderzoek door:
Aangemelde instantie: 0200
FORCE Certification A/S
Park Allé 345
DK-2605 Bröndby, Denemarken
Telefoon: +45 43250177
Fax: +45 43250010
info@forcecertification.com
10
| v.1 | Master EN | RPX200 & EPX200 |
Productiecontrole door:
Aangemelde instantie: 0200
FORCE Certification A/S
Park Allé 345
DK-2605 Bröndby, Denemarken
Telefoon: +45 43250177
Fax: +45 43250010
info@forcecertification.com