Manutenção; Indicações De Trabalho - Cooper Tools Weller WRS 3000 Instrucciones Para El Manejo

e a indicação do aparelho de comando) com as respectivas pontas de medição e um
instrumento de medição da temperatura externo. Premindo-se simultaneamente as teclas
„TIMER" e „1-2-3", pode-se activar a função de ajuste, o que é sinalizado através do piscar
do símbolo „C". Premindo-se adicionalmente a tecla „UP" ou „DOWN", o offset térmico pode
ser corrigido no domínio de +/- 72°F. Se não forem efectuadas alterações, a indicação digi-
tal comuta automaticamente para o valor real, depois de se soltarem as teclas.
Advertência: para que o aparelho seja arrefecido, o motor da bomba está
equipado com um ventilador. Terá, por isso, que se providenciar uma circulação
de ar suficiente.
Manutenção
Ao trabalhar com uma espiga de gás quente:
Os filtros sujos influenciam o débito de passagem de ar da bomba. Por isso, é necessário
controlar regularmente o filtro principal para o „VÁCUO" e o „AR" e, sendo necessário,
substituí-lo. Para tal, desaparafusar a tampa do filtro, retirar o filtro sujo e introduzir um novo
cartucho filtrante, genuíno da firma WELLER. Prestar atenção a que a vedação da tampa
fique bem assente, colocar as molas de pressão e aparafusar novamente a tampa do filtro
com uma ligeira pressão.
Ao trabalhar com ferros de dessoldar:
A cabeça de dessoldar, o elemento de aquecimento e o sensor formam uma unidade, através
da qual se obtém um excelente grau de eficiência. A danificação da superfície revestida
provoca corrosão. Por isso, o ferro de dessoldar só deveria ser ser pousado no suporte
genuíno da firma WELLER. A cabeça de dessoldar deveria ser limpa regularmente. Da limpeza
faz parte o esvaziamento do recipiente colector de estanho, a substituição do filtro em tubo
de vidro, bem como o controlo das vedações. A vedação perfeita das superfícies frontais do
cilindro de vidro garante uma capacidade de aspiração total. Os filtros sujos influenciam o
débito de passagem de ar da bomba. Por isso, é necessário controlar regularmente o filtro
principal para o „VÁCUO" e o „AR" e, sendo necessário, substituí-lo. Para tal, desaparafusar
a tampa do filtro, retirar o filtro sujo e introduzir um novo cartucho filtrante, genuíno da firma
WELLER. Prestar atenção a que a vedação da tampa fique bem assente, colocar as molas de
pressão e aparafusar novamente a tampa do filtro com uma ligeira pressão. O filtro de
„VÁCUO" limpa o ar aspirado dos vapores do fundente e terá, portanto, que ser controlado com
mais frequência.
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Advertência: a execução de trabalhos sem filtro provoca a destruição da bomba de
vácuo.
Tubuladuras de aspiração diferentes ajudam a solucionar muitos problemas de dessoldagem.
As tubuladuras de aspiração substituem-se facilmente, a ferramenta correspondente está
incluída na ferramenta de limpeza. A rosca das tubuladuras de aspiração novas deveriam
ser humedecidas com pasta antibloc. Substituir as tubuladuras de aspiração somente quando
estiverem quentes. Para evitar que as roscas das tubuladuras de aspiração fiquem presas
devido ao calor, a tubuladura de aspiração deveria ser desenroscada regularmente para
humedecer as roscas com pasta antibloc.
Figura (ferramenta de limpeza, processo de limpeza e substituição das tubuladuras
de aspiração), ver página 27
3. Indicações de trabalho
Ao trabalhar com um espiga de gás quente:
O ar quente está isento de carga estática e pode ser ajustado até 10 l/min. A espiga de gás
quente está equipada com uma válvula de retenção que protege a espiga de gás quente
contra destruição, caso se ligue, por engano, a mangueira ao bocal de „Vac".
As tubuladuras estão aparafusadas no elemento térmico. Para se proceder à substituição da
tubuladura, utilizar a chave de caixa SW8 e fixar em sentido oposto com uma chave de
forqueta.
Cuidado: a profundidade da rosca é, no máximo, de 5mm. Uma rosca mais
longa provoca a destruição do elemento térmico.
Ao trabalhar com ferros de dessoldar:
Um factor importante no processo de dessoldagem é a utilização adicional de fio de solda.
Assegura-se, assim, uma boa capacidade de humectação da tubuladura de aspiração, bem
como uma melhor fluidez da solda velha. Prestar atenção a que a tubuladura de aspiração
fique em posição vertical em relação à superfície da platina, para se obter a capacidade de
aspiração ideal. A solda tem que estar completamente líquida. Durante o processo de
dessoldagem, é importante movimentar em círculo, no furo, o pin de união do componente.
Se a solda não tiver sido completamente eliminada, após o processo de aspiração, o ponto
de solda deveria ser novamente estanhado, antes de se repetir o processo de dessoldagem.
21.03.2003, 8:40 Uhr
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