Cordão De Soldadura - Parkside PFDS 33 A1 Traducción Del Manual De Instrucciones Original

♦ Aumente a velocidade de avanço do fio ou mude para uma corrente
de soldadura mais baixa.
Uma corrente de soldadura demasiado alta derrete o fio logo antes
de este se encontrar dentro do leito de solda. A consequência é a
formação de gotas no cordão de soldadura, bem como salpicos e um
arco efervescente.
♦ A escória só pode ser retirada do cordão depois de ter arrefecido.
Para continuar uma soldadura num cordão interrompido:
♦ Remova primeiro a escória no ponto em questão.
♦ O arco é gerado na junta do cordão, é conduzido para o ponto de
junção, corretamente fundido e, em seguida, o cordão de soldadura
prossegue.
CUIDADO!
► Tenha atenção que, depois de soldar, a tocha tem de ser sempre
colocada sobre uma superfície isolada.
♦ Desligue sempre a máquina de soldadura após os trabalhos de solda-
dura e durante as pausas e retire a ficha da tomada.
Cordão de soldadura
Cordão por penetração ou soldadura por
empurrão
A tocha é deslocada para a frente.
Resultado: a profundidade de penetração é inferior, a largura do cordão
maior, o rasto superior do cordão é mais chato e a tolerância de erro de
ligação é maior.
Cordão por arrastamento ou soldadura de puxão
A tocha é deslocada para fora do cordão de soldadura.
Resultado: a profundidade de penetração é superior, a largura do cordão
é menor, o rasto superior do cordão é mais alto e a tolerância de erro de
ligação é menor.
Juntas soldadas
Existem dois tipos básicos de ligação na técnica de soldadura: soldadura
de topo a topo e de canto (canto exterior, canto interior e sobreposição).
Juntas topo a topo
Nas juntas topo a topo até 2 mm de espessura, os cantos a soldar são
unidos completamente uns aos outros.
Para espessuras superiores, deve-se proceder de acordo com a seguinte
tabela:
d
S
■ 110 │ PT
S= 1 - 3 mm
Superfície
0,5 - 1,5 mm
d=
Superfície
frontal 1 - 2 mm
d=
Vertical
1 - 1,5 mm
d=
Juntas topo a topo chatas
As soldaduras devem ser realizadas sem interrupção e com a profundidade
de penetração suficiente, por isso, uma boa preparação é extremamente
importante.
■ Os fatores que influenciam a qualidade da soldadura são: a intensida-
de da corrente, a distância entre os cantos a soldar, a inclinação da
tocha e o diâmetro correspondente do fio.
■ Quanto mais a pique a tocha for segurada em relação à peça a traba-
lhar, maior será a profundidade de penetração, e vice-versa.
■ Para evitar ou reduzir deformações que podem ocorrer durante o en-
durecimento do material, é bom fixar as peças a trabalhar, dentro do
possível, com um dispositivo que apresente resistência à deformação
do material.
■ Deve evitar-se o endurecimento da estrutura soldada, para evitar
ruturas na soldadura. Estas dificuldades podem ser reduzidas, se for
possível virar a peça a trabalhar, para que a soldadura possa ser
executada em dois ciclos contrários um ao outro.
Juntas no canto exterior
Uma preparação deste tipo é muito fácil.
3 - 4 mm 4 - 6 mm
1,5 - 2,5 mm 2 - 3 mm
2 - 3 mm 3 - 4 mm
1,5 - 2,5 mm 2 - 3 mm
PFDS 33 A1