Instrucciones De Cableado - Zoeller X61 HD Serie Manual Del Propietário

Tabla de contenido

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La instalación y revisión de los circuitos eléctricos y el hardware deberá hacerla un electricista debidamente calificado y certificad.
ADVERTENCIA
!
Riesgo de electrocución. No quite el cable de alimentación con relevador de tensión.
ADVERTENCIA
!
Los cables de alimentación y del sensor, así como todos los cables del flotador deben estar sellados para evitar que los gases del depósito
PRECAUCIÓN
!
entren al panel de control.
Es muy importante que estas unidades estén conectadas de modo que la rotación sea la adecuada. Dado que no es posible ver las partes giratorias sin sacar
la bomba del foso, deberá revisarse la rotación de las unidades trifásicas antes de instalar la bomba en el foso y de acuerdo con lo siguiente:
Después de que se hagan las conexiones eléctricas adecuadas, energice momentáneamente la bomba y observe la dirección del retroceso que se deriva del par de
arranque. La rotación será la correcta si el retroceso va en sentido opuesto a la flecha de rotación. Si la rotación no es la correcta, desconecte la energía y cambie dos
de los conectores de alimentación. Vuelva a encender la energía y haga nuevamente la prueba de rotación.
El cable del sensor es el más pequeño y contiene 5 hilos. El hilo rojo y el anaranjado se conectan al circuito de disyuntor térmico, mientras que el hilo negro y el blanco
se conectan a las sondas de detección de fugas. El hilo verde es para la conexión a tierra. Los 5 hilos deben conectarse al panel de control.
Se debe tener en cuenta lo siguiente:
(1)
Los sensores térmicos normalmente son cerrados y se instalan adyacentes a los devanados del motor. Si la temperatura interna supera un límite máximo, la
bomba se desactivará si los cables rojo y anaranjado están conectados en serie a la bobina de control del circuito de arranque del motor. La bomba podrá volver
a arrancar cuando el motor se enfríe. La desactivación repetitiva de este circuito requiere la atención del personal de mantenimiento.
(2)
Los cables blanco y negro de detección de fugas están conectados a un circuito de 330 K ohmios en la cavidad del sello, donde hay 2 sondas de detección de
fugas. Se encenderá una luz indicadora cuando haya agua en la cavidad. Cuando se enciende la luz de detección de fugas para indicar que el sello inferior falló,
se debe quitar la bomba para revisarla y evitar que se dañe el motor.
(3)
El cable verde debe estar conectado a un terminal de tierra del panel.
Estas bombas requieren un panel de control. Rara vez el panel de control requiere la clasificación a prueba de explosión ya que normalmente se encuentra fuera del
área peligrosa. Tanto el circuito de arranque del motor, como el circuito de control y el circuito de alarma dentro del panel son características estándar. Generalmente se
requieren clasificaciones de cajas para exteriores y relés alternativos. Los interruptores de flotador de nivel variable son el dispositivo más común para medir niveles.
Tome nota de lo siguiente:
(1)
Las conexiones de interruptor de flotador deberán ser intrínsecamente seguras.
(2)
Las unidades monofásicas tienen condensadores y reguladores de arranque montados en el exterior. El panel de control deberá permitir el montaje de estos
componentes del arranque.
(3)
La protección del sensor de falla del sello y el sensor térmico debe estar incorporada en el panel.
(4)
Todas las bombas requieren de protección contra sobrecargas en el panel. Use un control para el motor aprobado que corresponda a la carga completa del
amperaje de entrada del motor con el/los elemento(s) de sobrecarga seleccionado(s) según las instrucciones del control.
(5)
Las bombas para ambientes peligrosas requieren paneles que ofrezcan reguladores de seguridad intrínseca y deberán cumplirse todos los demás requerimientos
de la NEC (consulte los artículos 500, 501, 502 y 503 y los demás que correspondan).
EL PODER Y CABLE DEL SENSOR, IDENTIFICACIÓN DE LOS CONECTORES
NEGRO
BLANCO
ROJO
CONECTOR
VERDE A
TIERRA
CABLE DE
ALIMENTACIÓN

Instrucciones de cableado

INSTRUCCIONES PARA REVISAR LA ROTACIÓN DE LAS UNIDADES TRIFÁSICAS
CABLE DEL SENSOR
PANELES DE CONTROL
CONECTORES
ROJO Y ANARANJANDO
DEL SENSOR DE
TEMPERATURA
CONECTORES
NEGRO Y BLANCO
DEL SENSOR DE
FALLA EN EL SELLO
CONECTOR VERDE
A TIERRA
CABLE DEL SENSOR
ZEPA0039E
© Copyright 2017 Zoeller
TAMAÑO DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN AWG DE CUATRO
CONECTORES PARA LA SERIE 61 HD
MODELO
BHP
X6120
1
X6121
1.5
X6122
2
X6123
3
X6124
5
X6125
7.5
X6111
5
X6112
7.5
X6113
10
DIÁMETRO APROXIMADO DEL CABLE POR CALIBRE
12/4 AWG.
1.63 cm (0.64 pulg.)
8/4 AWG.
2.36 cm (0.93 pulg.)
NOTA: EL CABLE AWG 18/5 DEL SENSOR TIENE APROXIMADAMENTE 1.12 CM (0.44 PULG.) DE
DIÁMETRO.
Co. Todos los derechos reservados.
®
5
230 / 1 PH
200 / 3 PH
230 / 3 PH
460 / 3 PH
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
8 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
--
8 AWG.
8 AWG.
12 AWG.
8 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
--
8 AWG.
8 AWG.
12 AWG.
--
8 AWG.
8 AWG.
12 AWG.
575 / 3 PH
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.
12 AWG.

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