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Resumen de contenidos para Carrier 39HXC
- Página 1 M A N U A L C O N T R O L 39HXC - 39HXE - 39HXV Traducción del documento original...
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Página 3: Tabla De Contenido
ÍNDICE 1 - PREÁMBULO ....................................4 2 - AUTÓMATA DE REGULACIÓN ..............................5 2.1 - Introducción ....................................5 2.2 - Entradas/salidas ..................................5 2.3 - Terminal alfanumérico ................................8 2.4 - Terminal táctil ..................................10 3 - CARACTERÍSTICAS ................................... 16 3.1 - Gestión de los modos de marcha y parada.......................... -
Página 4: Preámbulo
1 - PREÁMBULO Cada unidad de tratamiento de aire está gestionada por su autómata. Además de las funciones de regulación, realiza la vigilancia y la detección de fallos de la unidad de tratamiento de aire. Un terminal IHM asociado al autómata permite visualizar y modificar los siguientes parámetros: - Valores de las sondas conectadas - Arranque y parada de la unidad - Calibrado de las diferentes sondas - Detección de alarmas e historial de las 100 últimas... -
Página 5: Autómata De Regulación
2 - AUTÓMATA DE REGULACIÓN 2.1 - Introducción El autómata de regulación permite controlar y comprobar el buen estado de funcionamiento de los distintos componentes de la unidad de tratamiento de aire. En función de las opciones, garantiza la regulación de la temperatura, la gestión de los ventiladores, controla el nivel de suciedad de los filtros y el nivel de calidad del aire. Puede conectarse a una BMS para poder controlarlo a distancia. - Página 6 2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN Conector Entrada Tipo Denominación Alimentación +24 V CA Común 0-10 V Sonda de presión en conducto en la impulsión o de medición de la calidad del aire CO Sonda de temperatura (cf. tabla de asignación a continuación) Sonda de temperatura (cf.
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Página 7: Bornes Clientes
NO13 Control bomba 2 Alimentación +24 V CA Asignación de las sondas de temperatura y de presión en función del tipo de unidad Tipo de unidad 39HXE 39HXC 39HXV Sonda de temperatura de impulsión J2-U3 J2-U3 J2-U3 Sonda de temperatura de retorno... -
Página 8: Terminal Alfanumérico
2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN 2.3 - Terminal alfanumérico El terminal suministrado está equipado con una pantalla alfanumérica (8 líneas x 22 caracteres) y seis teclas. Está conectada al autómata (conector J15) por medio de un cable de teléfono. Permite modificar los parámetros del programa y ver el estado de la máquina. 2.3.1 - Estado de la máquina El terminal permite ver el estado del equipo. - Página 9 2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN Regulación activa Indica el estado de funcionamiento Estado de funcionamiento Descripción Apertura de compuerta Se está abriendo la compuerta de aislamiento. Arranque de ventilación La ventilación está arrancando. Regulación activa Las funciones de regulación están activas. Determinadas funciones de la regulación no están autorizadas (p. ej., caudal insuficiente para ...
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Página 10: Terminal Táctil
2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN 2.3.3 - Teclas Con las 6 teclas de la interfaz pueden modificarse los parámetros, anular los fallos, poner en marcha o parar la unidad. A continuación se describe el funcionamiento de estas teclas. Tecla Descripción Permite subir un nivel en el esquema del menú y acceder al menú del estado de la máquina desde el menú general. Esta tecla permite ver en la pantalla los fallos; también indica la presencia de un fallo: ... -
Página 11: Regulación Activa
2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN La selezione di uno di questi elementi consentirà di accedere ai corrispondenti parametri di lettura. Un cerchio posizionato sul lato di ogni elemento indica lo stato di quest'ultimo: - Grigio: inattivo - Verde: in funzione - Arancione: anomalia di manutenzione - Rosso: anomalia in grado di comportare una potenziale situazione di pericolo Stato macchina La selezione di consente di visualizzare lo stato della macchina ■... -
Página 12: Barra De Menú
2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN 2.4.2 - Barra de menú Volver a la pantalla de inicio Volver al nivel de menú superior Búsqueda de parámetro Selección del nivel de acceso No hay ningún fallo activo Se ha detectado un fallo (en este caso, la barra de LED se enciende en rojo si es un fallo peligroso y en amarillo si se trata de un fallo de mantenimiento). - Página 13 2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN Menú principal Submenú 1 Submenú 2 Nivel de acceso Ventilación Filtros Baterías Recuperadores Registros Bombas Lectura valores Entradas/salidas Temperaturas Contadores Estados de cambio de csn GMV introducción GMV EC GMV extracción Curvas de temperatura Curvas Curvas de ventilación Curvas de filtros Idioma...
- Página 14 2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN Acceso a los parámetros En cada tabla de parámetros es posible desplazarse deslizando el dedo por la parte inferior de la tabla. En el menú consigna o parámetros de ajuste se puede modificar un valor pulsando en el mismo. Se abre un recuadro numérico que indica el intervalo de regulación posible (mín. y máx.) y es necesario confirmar con Se puede buscar un parámetro a partir de su número. Para ello, pulse el icono en la barra de menú.
- Página 15 2. - AUTÓMATA DE REGULACIÓN Si se pulsa , se pueden ver los ajustes de las curvas: zoom en el eje vertical zoom en el eje vertical reinicio del zoom cambio de la duración del eje horizontal guardado de los valores en formato csv en memoria USB (nivel 3 ?)
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Página 16: Características
3 - CARACTERÍSTICAS 3.1 - Gestión de los modos de marcha y parada La unidad puede arrancarse con el terminal o con la BMS. El parámetro P716 permite autorizar o no que la BMS controle la unidad. Cuando la unidad está en funcionamiento, una entrada todo o nada con «mando a distancia» permite parar la unidad. La unidad debe haber sido puesta en marcha previamente por la IHM en la posición ON. -
Página 17: Compuerta De Mezcla
3. - CARACTERÍSTICAS 3.4 - Compuerta de mezcla Cuando una compuerta de mezcla se encuentra presente en la unidad (P27 = sí), resulta necesario configurar su tiempo de apertura (P166). Se puede configurar una apertura mínima con los parámetros P208 y P209. La compuerta funciona con un 100 % de aire nuevo en enfriamiento nocturno o en free-cooling. Se modula en caso de que se origine una necesidad de calidad del aire. Si hay una compuerta de mezcla presente y la demanda de apertura de la mezcla es superior al 95 %, se cierran los registros de aislamiento del lado exterior (si están presentes). -
Página 18: Limitación En La Impulsión
3. - CARACTERÍSTICAS PID calor Consigna 1 temperatura en calor Consigna 2 temperatura en calor Banda proporcional (P) del PID de la regulación de la temperatura en calor Tiempo de integración (I) del PID de la regulación de la temperatura en calor Tiempo de derivación (D) del PID de la regulación de la temperatura en calor Limitación en la impulsión Cuando la regulación se produce en el retorno o el ambiente, puede limitarse la temperatura en la impulsión. -
Página 19: Compensación En La Impulsión
3. - CARACTERÍSTICAS Compensación en la impulsión Cuando la regulación se produce en el retorno o el ambiente, puede compensarse la temperatura en la impulsión. Dicha compensación permite evitar insuflar aire a una temperatura demasiado baja o demasiado alta cuando la regulación se encuentra en zona neutra (sin ninguna necesidad calculada ni de calor ni de frío). El parámetro P157 activa esta compensación. Fallo Fallo umbral... -
Página 20: Presión En Conducto De Introducción
Caudal máx. Caudal mín. Caudal máx. Caudal mín. Modelo (P1) Modelo (P1) (P110) (P111) (P110) (P111) 39HXC 010 Alu 1200 m 300 m 39HXE 040 Alu 5700 m 900 m 39HXC 010 PP 1200 m 300 m 39HXE 050 Alu... -
Página 21: Ventilador De Introducción
3. - CARACTERÍSTICAS Ventilador de introducción Regulación de la ventilación de introducción Ventilador de introducción Regulación de la ventilación de extracción Factor de multiplicación de la señal enviada al ventilador de extracción durante una regulación de la presión en el conducto de impulsión 3.8 - Recuperación de energía 3.8.1 - Funcionamiento de la recuperación La unidad posee un recuperador rotativo de velocidad variable o un recuperador de placas. -
Página 22: Baterías
3. - CARACTERÍSTICAS 3.9 - Baterías La unidad tiene capacidad para dos baterías (hidráulica y/o eléctrica). La configuración de estas baterías se realiza con los parámetros P28, P29 y P32. Las baterías pueden ser una batería de refrigeración, de calefacción o mixta (calefacción o refrigeración en función de la temperatura de la red), o eléctrica. Cuando se sitúa una batería en conducto, una sonda de temperatura de impulsión interna se sitúa a la salida de la máquina y una sonda adicional se sitúa a la salida de la batería en conducto. -
Página 23: Posventilación
Caudal mínimo de funcionamiento de la batería eléctrica Caudales mínimos en función del modelo de unidad: Caudal mín. de batería eléctrica Caudal mín. de batería eléctrica Modelo (P1) Modelo (P1) (P126) (P126) 39HXC 010 Alu 500 m 39HXE 040 Alu 2000 m 39HXC 010 PP 500 m 39HXE 050 Alu 2500 m... -
Página 24: Calidad Del Aire Co
3. - CARACTERÍSTICAS 3.12 - Calidad del aire CO Antes de activar la función de calidad de aire (P152), es necesario instalar una sonda de CO en el flujo de extracción de aire y conectarla al terminal de conexión situado en el cuadro eléctrico. Consulte el manual de la unidad para la instalación y la conexión eléctrica. -
Página 25: Control Remoto En Ambiente Th-Tune
3. - CARACTERÍSTICAS 3.14 - Control remoto en ambiente Th-Tune El Th-Tune (opcional) es un termostato ambiente y se utiliza como sonda de temperatura de ambiente. Permite mostrar el estado de la unidad (consignas, estado de marcha, estado de la ventilación). Permite modificar las consignas 1 de temperatura y forzar el funcionamiento en consigna 1 o 2. -
Página 26: Compensación Consigna De Temperatura
3. - CARACTERÍSTICAS Estado de la unidad activa Símbolos Descripción Presencia de un fallo activo (mantenimiento) Fallo de incendio en curso Símbolo intermitente: activación de la ventilación Símbolo apagado cuando la ventilación está en el régimen establecido Consigna seguida Símbolos Descripción Consigna 1 activa Consigna 2 activa Temperatura, consigna, hora (parte central de la pantalla) Símbolos Descripción... -
Página 27: Reducción Caudal De Aire Nuevo
3. - CARACTERÍSTICAS Las compensaciones calculadas se añaden a la consigna 1 o 2 seleccionada para proporcionar el valor de la consigna que va a utilizarse. Activación compensación consigna de temperatura 270,1 Temp. aire nuevo, inicio compensación calor 270,2 Temp. aire nuevo fin compensación calor 270,3 Diferencia consigna máx. -
Página 28: Nivel De Acceso
3. - CARACTERÍSTICAS Cuando se superponen intervalos, la prioridad, de más importante a menos, es la siguiente: 1. Parada 2. Antihielo 3. Enfriamiento nocturno 4. Marcha consigna 2 De forma predeterminada (ninguna programación horaria en el intervalo), la máquina funciona en consigna 1. La programación anual tiene prioridad sobre la programación semanal. Ejemplo de programación semanal: Programación de la parada de la unidad todos los sábados y domingos de 9 h a 16 h. -
Página 29: Gestión De La Conexión Entre Reguladores Y Terminales Alfanuméricos
4 - GESTIÓN DE LA CONEXIÓN ENTRE REGULADORES Y TERMINALES ALFANUMÉRICOS Este apartado solo es aplicable a los terminales alfanuméricos. El terminal táctil no necesita direccionamiento, se comunica directamente con el regulador en la dirección 1 y no gestiona la comunicación con otros reguladores. La pantalla táctil no permite poner varios reguladores en red en el pLAN. -
Página 30: Conexiones Eléctricas Para La Red Local Plan
4. - GESTIÓN DE LA CONEXIÓN ENTRE REGULADORES Y TERMINALES ALFANUMÉRICOS 4.3 - Conexiones eléctricas para la red local pLAN 4.3.1 - Conexión de los reguladores en la red pLAN La conexión eléctrica entre reguladores en red pLAN (RS485) se realiza utilizando un cable blindado AWG20/22, compuesto por un par trenzado y un blindaje. -
Página 31: Direccionamiento Para La Plan
4. - GESTIÓN DE LA CONEXIÓN ENTRE REGULADORES Y TERMINALES ALFANUMÉRICOS 4.4 - Direccionamiento para la pLAN 4.4.1 - Funcionamiento Una vez conectados mediante la red pLAN, los reguladores y los terminales deben direccionarse. El rango de direcciones utilizables va de 1 a 32. 32 es el número total de reguladores + terminales que pueden conectarse por la red pLAN. -
Página 32: Modificación Del Direccionamiento De Los Terminales Ihm Lcd
4. - GESTIÓN DE LA CONEXIÓN ENTRE REGULADORES Y TERMINALES ALFANUMÉRICOS 4.4.2 - Modificación del direccionamiento de los terminales IHM LCD Únicamente puede modificarse la dirección del terminal cuando está conectado al regulador (conector telefónico) y siempre que este último esté conectado a la corriente. - Para entrar en modo configuración, pulse simultáneamente las teclas ... -
Página 33: Asignación De Los Terminales Ihm Privados Y Comunes
4. - GESTIÓN DE LA CONEXIÓN ENTRE REGULADORES Y TERMINALES ALFANUMÉRICOS Desde un terminal Para modificar la dirección de los reguladores es preciso: - disponer de un terminal con dirección a 0 (véase el procedimiento del capítulo 4.4.2); - cortar la tensión; - tras la reconexión a la corriente, pulse de forma simultánea las teclas hasta que aparezca la pantalla siguiente y, ... -
Página 34: Control De La Dirección Plan
4. - GESTIÓN DE LA CONEXIÓN ENTRE REGULADORES Y TERMINALES ALFANUMÉRICOS 4.4.5 - Control de la dirección pLAN La dirección pLAN aparece en la parte superior central de la pantalla principal. También puede accederse al parámetro P720 en los parámetros de configuración para leer la dirección del regulador en la red pLAN. Cuando el sistema arranca, la red pLAN puede sufrir diferentes problemas (fallo de la tarjeta y arranque del terminal) debidos a malas conexiones o a la asignación de una dirección incorrecta. -
Página 35: Conexión A Una Bms
5 - CONEXIÓN A UNA BMS El regulador puede conectarse a un PC de supervisión local o a distancia con la mayoría de protocolos de comunicacIón (Modbus RTU, Modbus IP, LonWorks, KNX o BACnet IP). El uso de KNX, de LonWorks, de Modbus IP o de BACnet IP requiere instalar tarjetas opcionales. Las tablas de comunicación Modbus/ BACnet, KNX y LON se encuentran disponibles por separado. -
Página 36: Modbus Tcp/Ip Y Bacnet Ip
5. - CONEXIÓN A UNA BMS 5.2 - Modbus TCP/IP y BACnet IP Configuración de la tarjeta MAC address Ethernet LED Status LED Pushbutton Earth connector La tarjeta va montada en fábrica. De no ser así, apague la regulación e inserte la tarjeta en J13 (denominada BMS card o BMS1) en el regulador. - Página 37 5. - CONEXIÓN A UNA BMS Se abrirá una ventana nueva. En la columna de la izquierda, seleccione Cambiar configuración del adaptador. Haga clic con el botón derecho del ratón sobre el nombre de la conexión de red que desea configurar. En el menú que aparece, seleccione Propiedades. Seleccione la línea Protocolo Internet versión 4 (TCP/IPv4).
- Página 38 5. - CONEXIÓN A UNA BMS Una vez modificados estos elementos, conecte un cable de red entre el PC y la tarjeta. Abra un navegador de Internet (Internet Explorer, Chrome, Firefox, etc.) y escriba en la barra la dirección http://172.16.0.1 Ahora estará conectado al servidor web. Para volver a entrar, el usuario es: admin la contraseña es: fadmin Haga clic en el menú Configuración y seleccione la pestaña Network. Rellene esta página con la información de su red local (IP address & Netmask). Seguidamente, en la pestaña pCO Com, cambie el protocolo a Modbus Extended y ponga 200 variables digital, 1550 variables analog y 0 variable integer.
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Página 39: Lon
5. - CONEXIÓN A UNA BMS A continuación, en la pestaña BACnet (si la comunicación es por BACnet), asegúrese de que el protocolo esté activado y configure los parámetros deseados. Una vez rellenada, valide la página, desconecte el PC, vuelva a arrancar el autómata y conéctelo a la red. Para un uso con Modbus TCP/IP, configure P700 = Modbus TCP. Para un uso con BACnet IP, configure P700 = BACNET IP. El autómata solo gestiona variables Bacnet en formato binario (dirección de tipo DXXX) y analógico (dirección de tipo AXXX). De forma predeterminada, el número de instancia es 77000. -
Página 40: Proceso De Configuración
5. - CONEXIÓN A UNA BMS Para validar el protocolo de comunicación LON en el autómata, ajuste los siguientes valores en el menú «Comunicación» del terminal de usuario: - P700 = Protocolo = LON - P716 = Tipo de control = Local para un acceso LON a las variables únicamente de lectura (nvo) Remoto para un acceso LON a las variables de lectura y escritura (nvi/nvo) El fabricante no garantiza ninguna prestación de puesta en marcha, configuración ni direccionamiento de red LonWorks. - Página 41 5. - CONEXIÓN A UNA BMS Ponga nombre a este modelo y, en la casilla de descripción, seleccione el xif suministrado con la tecla «...». El regulador de la unidad de tratamiento de aire aparecerá, a partir de ahora, en la lista de los modelos de nudos, lo que permite crear en la base tantos reguladores como haya en la red.
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Página 42: Knx
5. - CONEXIÓN A UNA BMS 5.4 - KNX La utilización del protocolo KNX requiere una tarjeta opcional. La tarjeta va montada en fábrica. De no ser así, apague la regulación e inserte la tarjeta en J13 (denominada BMS card o BMS1) en el regulador. El bus utilizado es de tipo TP1, con una velocidad de transmisión de 9600 bds. Este bus requiere una alimentación externa específica. - Página 43 5. - CONEXIÓN A UNA BMS Proceso de configuración La primera etapa de la configuración se lleva a cabo offline (es decir, sin conexión a la red). Consiste en definir en ETS la lista de los productos utilizados en el proyecto y en definir las direcciones del grupo (es decir, los datos que se intercambiarán entre los reguladores KNX). Para ello, el fabricante facilita un archivo knxproj (con compatibilidad ETS a partir de la versión 5.6) que describe la tabla de comunicación KNX del regulador suministrado. Este archivo contiene un modelo del autómata preconfigurado que puede duplicarse tantas veces como reguladores haya en el bus. El programa de la unidad de tratamiento de aire utiliza los siguientes tipos de Datapoint KNX: Tipo de nombre ID estándar...
- Página 44 5. - CONEXIÓN A UNA BMS La asignación de la dirección individual, la carga de las direcciones y de los parámetros se realiza de manera estándar como para cualquier otro producto KNX.
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Página 45: Puesta En Marcha
6 - PUESTA EN MARCHA 6.1 - Acciones preliminares a la puesta en marcha Para proceder a la puesta en marcha de la unidad de tratamiento de aire, resulta necesario asegurarse de que el cableado eléctrico sea conforme al esquema y se haya llevado a cabo siguiendo las recomendaciones habituales. Los circuitos hidráulicos y del sistema de aire deben ser conformes y encontrarse listos para funcionar. -
Página 46: Fallos
7 - FALLOS Cuando el autómata detecta un problema, activa un fallo. 7.1 - Tipos de fallos Los fallos pueden ser de «mantenimiento» o «peligro». Los fallos de «mantenimiento» son información que se facilita al usuario e indican un funcionamiento incorrecto de la unidad, pero sin consecuencias inmediatas (por ejemplo, un filtro sucio). Estos fallos pueden anularse tras haber resuelto el problema. -
Página 47: Diagnóstico
7. - FALLOS 7.5 - Diagnóstico Fallo Fuentes Causas Soluciones Comprobar el cableado eléctrico y los Un disyuntor ha saltado componentes Corte de alimentación Se ha cortado la alimentación Parada voluntaria Sin objeto Activación por el detector de humos El contacto «Seguridad contra Seguridad contra incendios o por el contacto de incendio Comprobar el estado de los contactos... - Página 48 7. - FALLOS Fallo Fuentes Causas Soluciones Problema de funcionamiento de la sonda de temperatura en la Comprobar el funcionamiento de la sonda impulsión Comprobar el funcionamiento de las Temperatura de impulsión La temperatura en la impulsión es Problema de funcionamiento de los válvulas, demasiado baja inferior al límite fijado P240...
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Página 49: Parámetros
Valor del coeficiente K del ventilador de según P1 Visible en solo lectura introducción 1: M5 2: F7 3: F9 Tipo de filtro de introducción 4: M5 + F7 5: M5 + F9 P1 = 39HXE o 39HXC o 39HXV 6: F7 + F9 Coeficiente de filtro de introducción según P1 y P7 Características de la sonda de presión 1 : 0-1000 Pa 0,5-4,5V para el filtro de introducción 2 : 0-800 Pa 0,5-4,5V Número de ventiladores EC de extracción 1 ó 2 según P1 Visible en solo lectura 1: 0-1000 Pa 10 V... -
Página 50: Parámetro De Ajuste
Predeterminado acceso 0: No 1: Placas Recuperador según P1 Sólo lectura 3: Recuperador de velocidad progresiva P01 = 39HXE o 39HXV Sonda de presión diferencial en 0: No o (P01 = 39HXC y P31 Batería eléctrica recuperador 1: Sí precalentamiento = no) Sonda de temperatura de salida del 0: No recuperador, lado de introducción 1: Sí 0: No P28 Batería 1 = Agua caliente 1: Generador de calor Generador externo P29 Batería 2 = Agua caliente... - Página 51 8. - PARÁMETROS Nivel Ajuste N,° Denominación Unidad Condiciones de visualización Enumeración Predeterminado acceso Tiempo de integración (I) del PID de P104 Regulación de la ventilación de la regulación del caudal del ventilador introducción = caudal de introducción Tiempo de derivación (D) del PID de P104 Regulación de la ventilación de la regulación del caudal del ventilador introducción = caudal...
- Página 52 8. - PARÁMETROS Nivel Ajuste N,° Denominación Unidad Condiciones de visualización Enumeración Predeterminado acceso P104 Regulación de ventilación de Banda proporcional (P) del PID de la introducción = Presión en conducto regulación de la presión en el conducto de extracción P105 Regulación de ventilación de extracción = Presión en conducto P104 Regulación de ventilación de Tiempo de integración (I) del PID de...
- Página 53 8. - PARÁMETROS Nivel Ajuste N,° Denominación Unidad Condiciones de visualización Enumeración Predeterminado acceso Consigna 1 temperatura en frío 25,0 °C P160 Selección de consigna 1/consigna 2 = prog. horaria/BMS o entrada T/N o forzado por T/N Consigna 2 temperatura en frío 30,0 °C P161 Aplicación de la selección consigna 1/consigna 2 = temperatura o temperatura ...
- Página 54 8. - PARÁMETROS Nivel Ajuste N,° Denominación Unidad Condiciones de visualización Enumeración Predeterminado acceso P152 Regulación de calidad del aire = Sí Consigna máx. de caudal de aire en P110 la extracción para calidad del aire P104 Regulación de ventilación de introducción = Caudal Umbral de pérdida de carga, caudal según P1 P37 Sonda presión recuperador = Sí ...
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Página 55: Parámetro De Lectura
8. - PARÁMETROS Nivel Ajuste N,° Denominación Unidad Condiciones de visualización Enumeración Predeterminado acceso 270,6 Temp. aire nuevo fin compensación 40,0 °C P270 = Sí frío 270,7 Diferencia consigna máx. °C P270 = Sí compensación frío Activación reducción caudal de aire 0: No nuevo 1: Sí Temperatura aire nuevo inicio 271,1 10,0 °C... - Página 56 8. - PARÁMETROS Nivel Ajuste N.° Denominación Unidad Condiciones de visualización Enumeración Mín. Máx. Tramos acceso Temperatura de aire nuevo -99,0 99,9 °C Temperatura de retorno -99,0 99,9 °C (P03 < 2) y ([Número de batería >1] o [P29 > 0]) Temperatura de impulsión interna -99,0 99,9...
- Página 57 8. - PARÁMETROS Nivel Ajuste N.° Denominación Unidad Condiciones de visualización Enumeración Mín. Máx. Tramos acceso P28 Batería n.º 1 = agua caliente o Batería 1 calor mixta P29 Batería de agua n.° 2 = frío o Batería 2 frío mixta P29 Batería de agua n.° 2 = calor o Batería 2 calor mixta P32 Batería eléctrica = 1 etapa T/N 0: apagado o 2 etapas T/N Batería eléctrica etapa 1 1: encendido o 1 etapa progresiva o 1 etapa progresiva + 1 etapa T/N...
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Página 58: Versiones
8. - PARÁMETROS 8.4 - Versiones N.° Denominación Nivel de acceso Versión software de la UTA Versión Bios de la UTA Versión boot de la UTA Número SO 8.5 - Niveles de fallo Nivel Ajuste N.° Denominación Condiciones de visualización Enumeración Predeterminado acceso... -
Página 59: Parámetros De Comunicación
8. - PARÁMETROS 8.6 - Parámetros de comunicación Nivel Ajuste N.° Denominación Condiciones de visualización Enumeración Predeterminado acceso BMS1 0: Ninguno 1: MODBUS RTU 2: LON Selección del tipo de protocolo de 3: KNX comunicación utilizado en el puerto BMS1 4: MODBUS TCP 5: BACNET IP 6: WEB 0: 1200 1: 2400 3 si P700=1 o 3 Selección de la velocidad de transmisión en el 2: 4800... -
Página 60: Sentido Es
8. - PARÁMETROS 8.8 - Sentido ES Nivel N.° Denominación Enumeración Condiciones de visualización acceso 0: Normalmente abierto Sentido de la entrada de mando a distancia 1: Normalmente cerrado P160 Selección consigna 1/ 0: NA para consigna 1 Sentido de la entrada de consigna 1/consigna 2 consigna 2 = entrada T/N o 1: NC para consigna 1 forzado por T/N 0: Normalmente abierto Sentido de la entrada de control de incendios... -
Página 61: Priorización
8. - PARÁMETROS 8.9 - Priorización Nivel Ajuste N.° Denominación Unidad Condiciones de visualización Mín. Máx. Tramos acceso Porcentaje de frío en inicio de marcha recuperador P903 Porcentaje de frío en fin de marcha recuperador P902 P28 Batería de agua n.° 1 = fría Porcentaje de frío en inicio de marcha batería 1 P905 o mixta P28 Batería de agua n.° 1 = fría ... - Página 64 No. de pedido: ES7565708-02, 01.2021 - Reemplaza no. de pedido: ES7565708-01, 10.2020. Fabricado para: CIAT SA, Culoz, Francia. El fabricante se reserva el derecho de cambiar cualquier producto sin previo aviso. Impreso en la Unión Europea.