6. Localización de averías
6.1. Procedimiento de control
Etapa 1 :
• Verificar que la neumoválvula de rotación turbina está alimentada.
• Verificar que la presión de aire se envía al micrófono, generalmente está comprendida entre 1 y
2,5 bar, este valor depende de la longitud del tubo.
• La longitud del tubo "retorno micrófono" no debe ser superior a 5 metros para las pulverizaciones
equipadas con una THV. Para todos los otros modelos, debe estar comprendida entre 5 y 7 metros.
• Poner el interruptor SW1 situado en la superficie delantera en posición consigna interna (modo local).
• Solicitud una consigna de aproximadamente 20 krpm con el potenciómetro P2 (en superficie
delantera).
Etapa 2 :
• Verificar el funcionamiento en el rango de velocidad (de 16 a 65 krpm o 99 krpm aproximadamente
según el tipo de turbina y de pulverizador).
• Si procede ajustar la presión de aire en el micrófono:
• Aumentando la presión de aire si la visualización se pierde a alta velocidad.
• Reduciendo la presión de aire en caso de problema de visualización, en particular a baja
velocidad.
• Poner el interruptor SW1 en posición modo "distante": cerciorarse de que la consigna autómata
ha sido bien transmitida y que la copa gira en el sentido antihorario.
• Verificación del frenado : pedir una consigna de velocidad de 40 krpm en modo distante y pedir
una consigna de 20 krpm en modo "local".
• Pasando del modo distante al modo local (conmutador SW1):
• Verificar que la electroválvula de frenado funciona correctamente (bajada rápida en la
visualización de 40 a 20 krpm).
6.2. Defecto que surge en funcionamiento
La tarjeta electrónica funciona correctamente (después de haber efectuado las verificaciones
precedentesver § 6.1 página
Los defectos pueden estar relacionados con:
• Una consigna de velocidad superior a la velocidad máxima posible para la turbina , en
particular en el momento de pulverización de pintura de gran viscosidad:
1 Disminuir la velocidad.
2 Ajustar la ganancia P3 si procede.
3 Verificar que la red de alimentación de aire puede suministrar el caudal necesario.
4 Verificar que una ferrita está situada en el cable micrófono (2 revoluciones en la ferrita) y lo
más cerca posible del conector de la tarjeta.
5 Todas las conexiones de masa están correctamente conectadas a la masa de la caja o del armario.
6 Las alimentaciones +24 VCC, -24 VCC y el filtro red eléctrica respetan las normas industriales.
• Se observa un defecto al poner en rotación y después de una parada de la turbina.
1 Verificar, cuando la turbina está parada, que la velocidad de rotación turbina es nula.
2 Poner una temporización en la toma en cuenta del defecto entre la parada y la consigna de
velocidad solicitada.
• Los defectos también pueden estar relacionados
1 Al caer la presión de la red de alimentación de aire.
2 Cuando envejece la turbina.
3 Cuando hay presencia de humedad en el circuito de aire micrófono.
Indice de revisión: A
13).
13
6423