4.2
BIR DÜŞMENIN ARDINDAN: Muayene ve Bakım Günlüğü' (Tablo 2) açıklandığı gibi düşme koruması kuvvetlerine
maruz kalmış olan ve düşme koruması kuvvetlerinin etkisi ile tutarlı hasar sergileyen Güvenlik Halatı, ivedi olarak
kullanımdan çıkarılmalı ve imha edilmelidir.
4.3
ÇALIŞTIRMA: Şekil 8 tipik Enerji Emici Güvenlik Halatı uygulamaları için sistem bağlantılarını göstermektedir. Her
zaman ilk önce Güvenlik Halatının Enerji Emici Ucunu Tam Vücut Kemerine ve ardından Ayak Ucunu uygun ankraja
bağlayın. Düşme tehlikesi olan noktalarda her zaman ankraja mümkün olduğu kadar yakın bir noktada çalışarak
güvenlik halatındaki gevşeklik miktarını en aza indirin. Kemer ve ankraj bağlantısı ile ilgili ayrıntılar için Bölüm 3'e
bakın.
4.4
GÜVENLIK HALATI PARK ATAŞMANI: Şekil 12 Kemer Güvenlik Halatı Park Ataşmanlarını göstermektedir. Güvenlik
Halatı Park Eklentisi, Ankraj Bağlantı Noktasına bağlı olmadığında düşme önleme amaçları doğrultusunda Güvenlik
Halatının boştaki ucuna eklemek içindir. Güvenlik Halatı Park Ataşmanlarının, bir Güvenlik Halatını bağlamak için
Kemer Üzerindeki Düşme Koruma Eklenti Elemanı olarak asla kullanılmaması gereklidir.
Ankraj Bağlantı Noktasına bağlanmadığında, bağlantısız bir Halat Bacağının kemere (B) düzgün bir şekilde park
edilmesi veya %100 Bağlama uygulamalarında (C) olduğu gibi kullanıcının elinde sabitlenmesi gerekir. Boşta asılı
Halat Bacakları (D) kullanıcıya yol gösterebilir veya bir düşme ile sonuçlanan etraftaki nesneleri yakalayabilir.
4.5
İKIZ GÜVENLIK HALATI ARAYÜZÜ %100 BAĞLANTISI: İkiz Ayaklı Enerji Emici Güvenlik Halatları çıkarken,
inerken veya yanlara doğru hareket ederken sürekli düşme koruması (%100 bağlantı) için kullanılabilir (bkz. Şekil
13). Güvenlik Halatı Ayağı bir ankraj noktasına bağlı iken işçi yeni bir konuma geçebilir, diğer kullanılmayan Güvenlik
Halatı Ayağını başka bir ankraj noktasına bağlayabilir ve ardından ilk ankraj noktasından çıkarabilir. İşçi istenen
konuma ulaşana kadar bu sıralama tekrar edilir. İkiz Güvenlik Halatı %100 bağlantı uygulamaları için dikkat edilecek
hususlar şu şekildedir:
•
Hiçbir zaman her iki Güvenlik Halatı Ayağını aynı ankraj noktasına bağlamayın (bkz. Şekil 14A).
•
Birden fazla konnektörün tek bir ankraj bağlantı noktasına (halka veya göz) bağlanması konnektörler arasındaki
etkileşim nedeniyle bağlantının uygunluğunu tehlikeye atabilir ve tavsiye edilmez.
•
Her bir Güvenlik Halatı Ayağının ayrı bir ankraj noktasına bağlanması kabul edilebilir (Şekil 14B).
•
Her bağlantı konumu Bölüm 1'de listelenen Ankraj Gerekliliklerini karşılamalıdır.
•
Hiçbir zaman tek seferde tek bir İkiz Ayaklı Güvenlik Halatına birden fazla insan bağlamayın (Şekil 14C).
•
Güvenlik Halatı Ayaklarının birbirine dolaşmasına veya dolanmasına izin vermeyin, aksi halde bu durum
toparlanmalarını engelleyebilir.
•
Güvenlik Halatı Ayaklarının, kullanım esnasında kolların altından ya da bacakların arasından geçmesine izin
vermeyin.
4.6
KENARI TEST EDILMIŞ GÜVENLIK HALATI: Belirtilen ekipman (bkz. Şekil 1) 0,5 mm (0,02 inç) yarıçapında
çapaksız çelik kenar üzerinde kullanım için gerekli niteliklere sahiptir. Haddelenmiş çelik profiller, ahşap kirişler veya
giydirme, yuvarlatılmış çatı parmaklıklarında bu gibi kenarlar bulunabilir. Ancak, ekipman yatay veya enine düzende
kullanıldığında ve bir kenardan yüksekten düşme riskinin bulunduğu durumlarda aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
•
Çalışmaya başlamadan önce gerçekleştirilen risk değerlendirmesinde kenarın çok "keskin" ve/veya "çapaksız"
olduğu tespit edilirse (giydirmesiz çatı parmaklığı, paslı kiriş veya beton kenar gibi durumlarda):Çalışmaya
başlamadan önce kenardan düşme riskini önlemek için ilgili tedbirler alınmalıdır veya çalışmaya başlamadan önce
kenar koruması monte edilmeli veya üretici ile iletişime geçilmelidir.
•
Bağlantı noktası ancak bir düşüş meydana gelebilecek kenar ile aynı yükseklikte veya kenarın üzerinde
konumlandırılabilir.
•
Bir düşüş meydana gelebilecek kenarda güvenlik halatının yeniden yönlendirme açısı (yeniden yönlendirme
güvenlik halatı tarafından oluşturulan iki taraf arasında ölçülen) en az 90 derece olmalıdır.
•
Sarkaç hareketi ile son bulan bir düşme potansiyelini en aza indirmek için merkez eksenin her iki tarafı üzerindeki
çalışma alanı veya yanal hareket maksimum 1,50 m (4,92 fit) ile sınırlandırılmalıdır.
5.0 MUAYENE
5.1
MUAYENE SIKLIĞI: Enerji Emici Güvenlik Halatı Bölüm 2'de belirtilen aralıklarla muayene edilmelidir. Muayene
prosedürleri, "Muayene ve Bakım Günlüğü" (Tablo 2) dahilinde açıklanmıştır.
;
Aşırı çalışma koşulları (sert çevre şartları, uzun süreli kullanım vb.) muayenelerin sıklığının artırılmasını
gerektirebilir.
5.2
GÜVENLI OLMAYAN VEYA KUSURLU KOŞULLAR: Muayene sonucunda güvenli olmayan veya kusurlu bir koşul
ortaya çıkarsa kazara kullanılmasını önlemek için Güvenlik Halatını derhal hizmetten çıkarın ve imha edin. Güvenlik
Halatları onarılabilir değildir.
5.3
ÜRÜN ÖMRÜ: 3M Enerji Emici Güvenlik Halatlarının işlevsel ömrü çalışma koşullarına ve bakıma göre belirlenir.
Maksimum ömür süresi, çok zor koşullarda yoğun şekilde kullanım için 1 yıldan, hafif koşullarda az kullanım için 10
yıla kadar değişebilir. Ürün, muayene ölçütlerini geçtiği sürece maksimum 10 yıla kadar kullanımda kalabilir.
5.4
RFID ETIKETI: Enerji Emici Güvenlik Halatı, Radyo Frekansı Belirleme (RFID) etiketi içerir (bkz. Şekil 20). RFID
etiketi, muayene ve envanter kontrolünü basitleştirmek ve düşme koruma ekipmanınızın kayıtlarını sağlamak için
okuma el aygıtı ve web tabanlı portal ile kullanılabilir. Ayrıntılar için bir 3M Müşteri Hizmetleri temsilcisi ile irtibata
geçin (arka kapağa bakın). Verilerinizi web günlüğünüze aktarmak için, el okuyucunuzla ya da web portalı üzerinde
verilen talimatları izleyin.
290