• Tryk på svejsemaskinens knap for at få tråden til at køre
frem, indtil den kommer ud fra brænderen.
PAS PÅ: Hold ansigtet væk fra spidsen af svejsepistolen
mens tråden kommer ud.
• Skru den strømførende dyse på igen, og sørg for at hullets
diameter svarer til den anvendte tråd.
Indsæt svejsepistolens gasdyse ved at dreje den med uret
igen.
• Åbn gasflasken og regulér flowmeteret på cirka 8/10 l/min.
• Kontrollér at den anvendte gas er kompatibel med det
materiale, der skal svejses.
5.3 SVEJSNING AF KULSTÅL.
Ved svejsning af disse materialer er følgende nødvendigt:
1) Benyt en svejsegas med binær sammensætning, normalt
AR/CO2 med procentdele der går fra 75 til 80 % Argon og
fra 25 til 20 % CO2 , eller ternære sammensætninger,
såsom AR/CO2 /O2 .
Disse gasser afgiver varme under svejsningen og sømmen
vil være samlet og have et æstetisk pænt udseende, fordi
indtrængningen vil være forholdsvis lav.
Ved anvendelse af kuldioxyd som beskyttelsesgas vil søm-
men være smal og indtrængt, men ioniseringen af gassen vil
få indflydelse på lysbuens stabilitet.
2) Benyt en svejsetråd af samme kvalitet som det stål, der
skal svejses.
Det vil altid være hensigtsmæssigt at anvende tråde af god
kvalitet, og undgå at svejse med rustne tråde, der kan
medføre svejsedefekter.
Generelt kan svejsetråde anvendes indenfor følgende strø-
mområder: Ø tråd x 100 = min. Amp - Ø tråd x 200 = max
Amp
eksempel: Ø tråd 1,2 = min. Amp 120/max Amp 240. Dette
er tilfældet ved binære blandinger AR/CO2 og med overfør-
sel i kortslutning.
3) Undgå at svejse på rustne emner, eller på emner der er
plettet af olie eller fedtstof.
4) Benyt egnede brændere til den anvendte strøm.
5) Kontrollér jævnligt at stelklemmens kæber ikke er beska-
diget, og at svejsekablerne (svejsepistol og stel) ikke er skå-
ret eller forbrændt, som vil kunne nedsætte deres effektivitet.
5.4 SVEJSNING AF RUSTFRIT STÅL
Svejsning af rustfrit stål i serie 300 (austenitiske) skal udføres
med beskyttelsesgas med stort Argon-indhold og med en
lille procentdel O2 til stabilisering af lysbuen. Den mest
anvendte blanding er AR/O2 98/2.
Anvend ikke CO2 eller blandinger af AR/CO2
Rør ikke ved tråden med hænderne.
De anvendte svejsematerialer skal være af højere kvalitet
end basismaterialet, og svejseområdet skal være rent.
5.5 SVEJSNING AF ALUMINIUM
Ved svejsning af aluminium er følgende nødvendigt:
1) 100% Argon som beskyttelsesgas.
2) En svejsetråd med en passende sammensætning for det
materiale, der skal svejses.
Ved svejsning af ALUMAN og ANTICORODAL skal man
anvende tråd med mellem 3 og 5% silicium.
Ved svejsning af PERALUMAN og ERGAL skal man anven-
de tråd med 5% magnesium.
3) En svejsepistol der er forberedt til svejsning af aluminium.
N.B. Hvis man kun har en svejseslange til ståltråde til rådi-
ghed, skal den ændres på følgende måde:
- Sørg for at kabellængden ikke overskrider 3 meter (det
frarådes at anvende længere svejseslanger).
- Fjern messingmøtrikken til trådlederen, gasdysen og den
40
strømførende dyse, og træk trådlederen ud.
- Indsæt teflontrådlederen til aluminium og sørg for at den
rager ud i enderne.
- Skru den strømførende dyse på igen, således at trådlede-
ren ligger tæt op ad den.
- I den frie ende af trådlederen skal man indsætte den lille
nippel der stopper trådlederen, samt O-ringen, og derefter
skal man skrue møtrikken på uden at stramme for meget.
- Indsæt messingrøret på trådlederen og indsæt dem i adap-
teren (efter indledningsvist at have fjernet jernrøret, der fin-
des internt i adapteren).
- Skær trådlederen over, således at den er så tæt som muligt
ved trådfremføringsrullen.
4) anvend trådfremføringsruller der er egnet til aluminium.
Modtryksrullen må kun være strammet, så der er et let tryk
mod alu-tråden.
5) Anvend strømførende dyser, der er egnet til aluminium, og
med et hul der stemmer overens med diameteren på den
anvendte svejsetråd.
6) Anvend specifikke slibeskiver og børsteapparater til alu-
minium, som aldrig må anvendes til andre materialer.
HUSK at rengøring er ensbetydende med kvalitet
Trådspolerne skal opbevares i nylonposer med et affugt-
ningsmiddel.
6 SVEJSEFEJL
1 - FEJL -
Porøsitet (internt eller eksternt for svejse-
sømmen)
ÅRSAGER
• Fejlbehæftet tråd (rusten på overfladen)
• Manglende gasbeskyttelse forårsaget af
følgende:
- for lav gasudstrømning
- fejlbehæftet gasflowmeter
- Tiliset reduktionsventil p.g.a. manglende
foropvarmningsenhed til CO2 beskyttelse-
sgassen
- fejlbehæftet magnetventil
- strømførende dyse tilstoppet med svejse-
sprøjt
- Udløbshuller for gassen tilstoppet
- Lufttræk til stede i svejseområdet.
2- FEJL -
Sammentrækningsrevner
ÅRSAGER
• Tråden eller emnet under forarbejdning er
snavsede eller rustne.
• Svejsesømmen er for lille.
• Svejsesømmen er for konkav.
• Svejsesømmen er trængt for meget ind.
3- FEJL -
Sideindsnit
ÅRSAGER
• For hurtig gennemførsel
• Lav strøm og høje lysbuespændinger.
4- FEJL -
For mange sprøjt
ÅRSAGER
• For høj spænding.
• Utilstrækkelig induktans.
• Manglende foropvarmningsenhed til CO2
beskyttelsesgassen
7 VEDLIGEHOLDELSE AF ANLÆGGET
Gasbeskyttelsesdyse. Denne dyse skal rengøres for metal-
sprøjt med jævne mellemrum. Hvis den er blevet deform
eller oval skal den udskiftes.
Strømførende dyse. Kun korrekt kontakt mellem denne
dyse og tråden vil sikre en stabil lysbue og en optimal strø-
mudsendelse; derfor skal følgende regler overholdes:
A) Den strømførende dyses hul skal altid holdes fri for snavs
og oxydering.