9 - ENTRETIEN
En fonction de l'utilisation du matériel, contrôler les aspects suivants deux fois
par an :
propreté du générateur ;
■
raccordements électrique et du gaz.
■
MISE EN GARDE
NE JAMAIS EFFECTUER UNE OPÉRATION DE NETTOYAGE OU DE
RÉPARATION À L'INTÉRIEUR DU GENERATEUR AVANT D'AVOIR VÉRIFIÉ
QUE LE POSTE EST COMPLÈTEMENT DÉBRANCHÉE DE L'ALIMENTATION.
DÉMONTER LE PANNEAU DU GÉNÉRATEUR ET ASPIRER LA POUSSIÈRE
ET LES PARTICULES MÉTALLIQUES ACCUMULÉES ENTRE LES CIRCUITS
MAGNÉTIQUES ET LES BOBINAGES DU TRANSFORMATEUR.
EFFECTUER CETTE OPÉRATION AVEC UNE POINTE EN PLASTIQUE
POUR ÉVITER TOUT DOMMAGE À L'ISOLEMENT DES BOBINAGES.
MISE EN GARDE
L'ENCRASSEMENT DU FILTRE À POUSSIÈRE PEUT ENTRAINER LA
RÉDUCTION DU FACTEUR DE MARCHE DU GÉNÉRATEUR.
MISE EN GARDE : DEUX FOIS PAR AN
SOUFFLER DE L'AIR COMPRIMÉ.
■
RÉGLER LES CONFIGURATIONS DE COURANT ET DE TENSION.
■
VÉRIFIER LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DES CIRCUITS
■
DE PUISSANCE, DE CONTRÔLE ET D'ALIMENTATION.
CONTRÔLER LES CONDITIONS D'ISOLEMENT, LES CÂBLES, LES
■
RACCORDEMENTS ET LES TUYAUX.
MISE EN GARDE :
À CHAQUE MISE EN MARCHE DE L'UNITÉ DE SOUDAGE, ET AVANT
DE CONTACTER LE SERVICE D'ASSISTANCE POUR LE SUPPORT
TECHNIQUE, VÉRIFIER QUE :
LES BORNES D'ALIMENTATION SONT SERRÉES DE MANIÈRE
■
ADÉQUATE.
LA TENSION DE RÉSEAU SÉLECTIONNÉE EST CORRECTE.
■
LE DÉBIT DE GAZ EST APPROPRIÉ.
■
LA TORCHE EST EN BON ÉTAT.
■
LE TYPE ET LE DIAMÈTRE DU FIL SONT CORRECTS.
■
9.1 - GALETS ET GUIDE DE FIL
Dans des conditions normales, ces pièces ont une longue durée de vie avant de
devoir être remplacées.
Il peut arriver, cependant, de remarquer une usure excessive ou un encrassement
provoqué par des dépôts après les avoir utilisés un certain temps.
Pour réduire ces effets nocifs, s'assurer que la platine de dévidage de fil reste
propre.
Le moto-réducteur ne demande aucun entretien.
guide d'entrée
0,6 / 0,8 mm
ACIER
ACIER INOX
FIL
W000378664
FOURRE
0,8 / 1,0 mm
W000378665
0,8 / 1,0 mm
ALUMINIUM
1,2 mm
ENTRETIEN
galet
guide de sortie
W000378667
W000378666
+
W000378663
W000378668
W000378669
9.2 - TORCHE
Vérifier régulièrement que les raccordements d'alimentation du courant
de soudage soient correctement serrés. Les sollicitations mécaniques
dues aux chocs thermiques ont tendance à desserrer certains éléments
de la torche, notamment :
Le tube contact
■
Le câble coaxial
■
La buse de soudage
■
Le raccord rapide
■
Vérifier le bon état du joint du connecteur d'entrée du gaz.
Éliminer les grattons de projections entre le tube contact et la buse et
entre la buse et l'enveloppe.
Les éclaboussures sont faciles à éliminer si la procédure est répétée dans
de courts délais.
Ne pas se servir d'outils durs qui pourraient griffer la surface de ces
pièces et faire en sorte que les éclaboussures s'y attachent.
SPRAYMIG SIB: W000011093
■
SPRAYMIG H20: W000010001
■
Souffler la gaine après chaque changement de bobine de fil. Effectuer
cette opération du côté de la fiche du raccord rapide de la torche.
Le cas échéant, remplacer le guide d'entrée du fil de la torche.
L'usure excessive du guide de fil peut provoquer des fuites de gaz vers
l'arrière de la torche.
Les tubes de raccord sont conçus pour être utilisés longtemps. Cependant,
le passage du fil les use et élargit l'orifice au-delà des tolérances admises
pour un bon contact entre le tube et le fil.
Il devient évident de devoir les remplacer quand le processus de transfert du
métal devient instable, alors que tous les paramètres de travail restent normaux.
Torches MIG/MAG recommandées:
WMT 2-15A – Refroidie par air
Cycle de travail (à 60 %) : 180 A (CO
Référence : W000277445 (longueur 3 m)
Équipée pour un fil de 0,8 mm (gaine et tube de raccord)
WMT 2-25A – Refroidie par air
Cycle de travail (à 60 %) : 230 A (CO
Référence : W000277473 (longueur 3 m)
Équipée pour un fil de 1,0 mm (gaine et tube de raccord)
Cf. le mode d'emploi pour les détails sur les caractéristiques, les
consommables et les pièces d'usure.
37 - FR
FR
) - 160 A (Ar/CO
)
2
2
) – 180 A (Ar/CO
)
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