Installation and Operating Guidelines
Modulo di degasaggio UltiFuzor™
5.0 Commenti Generali
5.1 La rimozione dei gas disciolti dipende da una
serie di fattori. Questi possono essere impostati
per raggiungere il livello di degasaggio desiderato.
• Portata: Quanto minore è la velocità del flusso,
maggiore sarà l'efficienza di degasaggio in
quanto aumenta la possibilità che il gas entri in
contatto con le fibre.
• Temperatura: All'aumentare della temperatura
diminuisce la solubilità del gas e quindi
maggiore sarà la velocità di diffusione,
determinando una più efficiente rimozione del
gas disciolto.
• Livello di vuoto: Quanto maggiore sarà il vuoto
(cioè quanto minore sarà la pressione assoluta
sul lato del vuoto), tanto più efficace sarà la
Appendice 1
UTILIZZO IN ATMOSFERE POTENZIALMENTE ESPLOSIVE
L'installazione e la manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato. È necessario osservare le legislazioni nazionali e locali, le
normative ambientali e le direttive sulla salute e sicurezza che hanno la precedenza su qualsiasi procedura indicata in questo documento.
Per i fluidi a bassa conduttività, c'è la possibilità di generare elettricità statica durante l'uso di componenti polimerici. Questo potrebbe portare ad
una scarica di elettricità statica, determinando l'accensione di un'atmosfera potenzialmente esplosiva, se presente. Questi prodotti Pall non sono
adatti all'uso con fluidi a bassa conduttività in un ambiente con liquidi infiammabili o atmosfera potenzialmente esplosiva.
Quando fluidi infiammabili o reattivi sono processati tramite un modulo di degasaggio Pall, l'utente deve assicurarsi di ridurre le fuoriuscite durante
il riempimento, lo sfiato, la depressurizzazione, il drenaggio e le operazioni di sostituzione modulo e che queste perdite siano raccolte o dirette
verso un'area sicura.
In particolare, l'utente deve assicurarsi che i fluidi infiammabili non vengano in contatto con superfici aventi una temperatura che possa innescare
il fluido e che i fluidi reattivi non vengano in contatto con materiali incompatibili i quali possano determinare reazioni generando calore, fiamme o
comunque effetti indesiderati.
I moduli di degasaggio Pall non generano calore, ma durante il trattamento di fluidi ad alta temperatura, e condizioni alterate di processo,
manterranno la temperatura del fluido trattato. L'utente deve garantire che questa temperatura sia accettabile per l'area nella quale è utilizzato il
modulo, o che siano impiegate misure protettive adatte. Quando si trattano fluidi infiammabili, l'utente deve assicurarsi di aver sfiatato tutta l'aria
nell'unità durante il suo riempimento e il successivo utilizzo, al fine di evitare la formazione di miscele di vapore/aria potenzialmente infiammabili o
esplosive all'interno dell'unità. Questo è possibile tramite un'attenta ventilazione dell'unità o sistema.
Per evitare danneggiamenti o degradazioni che possono determinare perdite di fluidi da questo sistema, è categorico che l'utente finale controlli
l'adeguatezza di tutti i materiali di costruzione (comprese le guarnizioni delle connessioni ove richiesto) con il fluido di processo e le condizioni
operative. L'utente deve assicurarsi di controllare regolarmente il modulo al fine di verificare la presenza di danni e perdite, le quali devono essere
prontamente risolte, e che le guarnizioni (ove richieste) siano cambiate ad ogni sostituzione del modulo. La perdita di fluidi infiammabili o reattivi
da questo modulo, derivante da una non corretta installazione o guasto all'impianto (comprese le guarnizioni) può generare una fonte di
accensione nel caso i fluidi infiammabili vengano esposti ad una superficie riscaldata o se i fluidi reattivi vengano a contatto con materiali
incompatibili, i quali possono determinare reazioni generando calore, fiamme o comunque effetti indesiderati.
L'utente deve assicurarsi di controllare regolarmente il modulo al fine di verificare la presenza di danni e perdite, le quali devono essere
prontamente risolte, e che le guarnizioni (ove richieste) siano cambiate ad ogni sostituzione del modulo. L'utente deve assicurarsi inoltre che
questi prodotti siano protetti da guasti meccanici prevedibili, compresi danni da impatto o abrasione, i quali potrebbero causare perdite.
È necessaria la pulizia regolare con un prodotto antistatico per evitare la formazione di polvere sul modulo di degasaggio.
In caso di necessità, o per ulteriori informazioni, contattare l'ufficio locale Pall, o il più vicino distributore.
rimozione dei gas disciolti. Tuttavia, come
indicato precedentemente, è importante non
applicare un valore di vuoto eccessivo al fine di
non far evaporare componenti fondamentali dell'
inchiostro.
5.2 L'inchiostro dovrebbe essere prefiltrato attraverso
un filtro Pall, con grado di rimozione di 5 μm o
inferiore, in modo da non ostruire l'ingresso delle
membrane a fibra cava UltiFuzor.
5.3 Controllare periodicamente l'eventuale presenza
di liquido nella linea del vuoto e nella trappola
liquida, e drenare se necessario. Se la
temperatura ambiente è significativamente più
bassa della temperatura di esercizio, il livello del
condensato nelle linee di vuoto può aumentare e
necessitare di drenaggi più frequenti.
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