Installation and Operating Guidelines
UltiFuzor 脱气模柱
3.0 安装与启动一般准则
3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装;为获得
最佳性能,垂直方向是首选。如果水平安装,使真
空端口朝下以促进任何潜在可凝结蒸汽的排放。
3.2 连接墨水进口 / 出口和真空端口(见图 2 )。确认连接
表面干净并且没有损坏。请务必不要将 luer lock 接
头拧得过紧。
3.3 可连接一个真空端口,另一真空端口用盖子封住。
根据墨水的类型和 / 或脱气所需的程度,同时使用
两个端口,可更有效地去除气体。
3.4 为了避免吸入任何可凝结蒸汽或液体墨水到真空源中
(导致 UltiFuzor 模柱损坏情况发生),可在模柱真
空端口与真空泵之间放置一个捕集器(图 3 )。此装
置应采用标准捕集器结构,配有真空密闭容器,可以
收集液体并且在需要时定期排放。如果担心安全性,
此捕集器可保持一个较低的温度,以便冷凝任何由于
所施加的真空而可能会从墨水蒸发的溶剂。
来自
真空口
UltiFuzor
排液阀
图
3 :液体捕集图
3.5 按照制造商的说明启动真空泵。对脱气模柱逐渐施
加真空。
3.6 确保绝对真空压力不低于墨水中最易挥发组分的蒸
汽压。模柱真空侧的绝对压力越低 (即真空度越
高)墨水载体蒸发进入真空的可能性就越大。如果
工作温度下真空侧绝对压力接近载体液体的蒸汽压
(或存在的其他组分),就可发生上述情况。如果
墨水组分的蒸汽压未知,一般建议操作者采用稍高
的绝对压力进行启动,例如: 13.4 kPa 绝对压力
( 100 托)。然后,可以根据需要调整真空。
3.7 缓慢地将墨水引入到模柱中。
流入真空泵进口
容器
(密封型,真空状态下)
收集的液体
5
4.0 模柱更换
4.1 停止流动,逐步释放真空,隔离 UltiFuzor 脱气模
柱,并通过系统泄压阀减压。
4.2 警告!试图从系统中取下该模柱之前,请确保模柱已
被完全隔离和减压。如果不这样做,可能会导致液体
迅速排出,这可能会造成人身伤害和设备损坏。
4.3 请将模柱与系统分离。
请注意:当模柱取下时,模柱可能会释放出少量
墨水。
4.4 按照当地工艺流体相关卫生和安全程序,处理和丢
弃模柱。
4.5 按照第 3 节安装新的 UltiFuzor 脱气模柱。
4.6 UltiFuzor 脱气模柱是消耗产品,将与一种墨水接
触。不推荐使用于多种墨水,因为墨水兼容性的相
互作用可能会降低模柱性能或损坏模柱。不建议进
行冲洗或清洗。
5.0 一般注释
5.1 去除溶解气体取决于若干因素。可以控制这些因素,
以实现所需的脱气水平。
• 流速:流速越慢,脱气效率越高,因为气体有一
个较长的机会与纤维壁接触。
• 温度:温度越高,气体越易挥发,从而更容易被
去除。
• 真空度:真空度越高(即真空侧绝对压力越低),
除去溶解气体越有效。然而,如上所述,关键是不
要施加过量的真空,这样所需的油墨组分不会被蒸
发掉。
5.2 应选择一个颇尔过滤器过滤墨水,这种过滤器具有
5 微米或更小的过滤等级,因此不会堵塞 UltiFuzor
精细中空纤维膜的入口。
5.3 定期检查真空管路和捕集器中的液体,并按需要进行
排放。如果环境温度显著低于工作温度,真空管路中
的凝结液位可能会升高,因此需要更频繁的排液。