Conexiones Frigorificas; Guía Para Una Correcta Instalación De Las Conexiones Frigoríficas - Hitecsa CCVBA 351 Manual De Instalación, Operación Y Mantenimiento

INSTALACIÓN

CONEXIONES FRIGORIFICAS

Los daños ocasionados por una incorrecta instalación de las conexiones frigoríficas entre
las unidades interiores y exteriores no serán cubiertos por la garantía.
Como resultado de una incorrecta instalación pueden derivarse las siguientes fuentes de problemas:
- Entrada de aire, agua o cualquier tipo de objeto o animal lo suficientemente pequeño.
- Tuberías demasiado gruesas o delgadas.
- Tubos estrangulados o mal soldados.
- Incumplimiento de las leyes locales vigentes, por un mal trazado, estética de fachadas, etc.
A su vez, los aspectos anteriores pueden repercutir en:
- Velocidad del refrigerante dentro de la tubería demasiado alta o demasiado baja.
- Migración y no retorno del aceite del compresor.
- Ruidos.
- Roturas explosivas de las tuberías.
- Contaminación debida a pérdidas de refrigerante, que es un gas de efecto invernadero.
- Rotura de electroválvulas o válvulas de expansión.
- Aumento del consumo eléctrico y pérdida de rendimiento y capacidad.
- Reducción de los límites de funcionamiento, incluso hasta inoperatividad total.
- Rotura del compresor o acorte de su vida operativa.
Guía para una correcta instalación de las conexiones frigoríficas
1. Tener determinado el lugar y correcto asentamiento de las unidades y la longitud equivalente del recorrido de las líneas frigoríficas
que las unen.
2. Calcular las tuberías (diámetros, longitudes) y acoplamientos necesarios para la instalación.
Usar como referencia el documento nº 207682, DISEÑO DE LINEAS FRIGORIFICAS (R410a).
3. Antes de comenzar la instalación comprobar que los tubos tengan el interior limpio y protegido contra la entrada de humedad.
Utilizar preferiblemente curvas de radio largo, no producir estrangulaciones al manipular el tubo.
4. Instalación de las tuberías.
- Cortar el tubo con un cortador y después quitar la rebaba y recalibrar el diámetro que
se ha reducido. Recalibrar con calibre de interiores o tenaza expandidora, No utilizar
lima, navaja, o cualquier otro utensilio no específico que pueda dejar partículas dentro
del tubo.
- Minimizar el número de soldaduras que deben ser siempre del tipo fuerte. Cumpliendo las leyes locales, el soldador deberá ser
una persona homologada, una mala soldadura puede provocar suciedad dentro del tubo, reventones más o menos explosivos
que pueden llegar a ocasionar daños a terceros, obstrucción del tubo, pérdidas de refrigerante, etc. Recordar que los tubos a
soldar deben estar limpios de aceite y refrigerante, que por el interior debe circular nitrógeno seco sin presurizar y que para tener
una buena penetración de la soldadura debemos calentar principalmente el tubo macho.
5. Conexión de las tuberías a las máquinas pueden ser roscadas o soldadas. Comprobar la estanqueidad tras las
conexiones.
6. Las conexiones roscadas más usuales en los tubos pequeños son las de tipo Flare (abocardado). Un mal
abocardado provocará fugas y/o reventones. Al hacer el abocardado, es fundamental limpiar bien el tubo de
rebabas para evitar grietas, y no dejar la pared del tubo muy fina y sin consistencia por apretar demasiado.
Correcto Demasiado grande
7. Hacer el vacío a la instalación y a las unidades que no estén cargadas de refrigerante. Una vez parada la bomba
de vacío comprobar que el vacío se mantiene. Un vacío adecuado estará a una presión absoluta de 2 hPa (2 mbar)
o inferior.
La humedad o el agua en la instalación pueden ocasionar daños irreversibles en el compresor y otros dispositivos
del circuito. El agua líquida se enfría y hierve cuando el vacío alcanza su presión de vapor y no permite hacerlo
correctamente hasta que congela, una vez congelada el agua no hierve pero es mucho más difícil de extraer y
detectar. Para evitar la congelación del agua es aconsejable hacer un vacío suave y prolongado y no hacer un
vacío rápido con bombas muy potentes.
8. Abrir todas las llaves y cargar con el refrigerante indicado en la placa, si no viene incluido en la máquina, añadiendo
la carga adicional debida a la longitud y grosor de las tuberías. Seguir la legislación vigente con respecto a quién
y cómo puede manipular el refrigerante.
9. Comprobar fugas durante las primeras horas de funcionamiento y programar un mantenimiento después del primer
mes.
muy pequeño Inclinado
UNIDADES MOTOCONDENSADORAS
VERTICALES CON VENTILADOR CENTRÍFUGO
Agrietado Pared muy fina o
desigual.
IOM_ CCVBA-CCVA_351a3502_208008_200103_ES
CCVBA/CCVA
Ralladuras
internas
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