Medidas de seguridad LA SEGURIDAD ES LO PRIMERO ADVERTENCIA Predecir o calcular la fuerza requerida para las tareas de extracción es extremadamente difícil, debido a las múltiples variables que deben tenerse en cuenta (tamaño, forma, condición, etc.). La capacidad del sistema (para el extractor y los accesorios) es directamente proporcional a la pieza con la menor capacidad de tonelaje.
JUEGOS DE EXTRACTORES HIDRÁULICOS POSILOCK® - MODELOS CON JAULA DE RETENCION DE MORDAZAS Instrucciones de funcionamiento aplicables a los números de pieza que figuran a continuación para extractores hidráulicos de 2 o 3 pinzas. Extractores de 2 pinzas Extractores de 3 pinzas NÚM.
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Pinza Cabezal de Pasador Mango Anillo de Placa de Tornillos Pinzas extractor la pinza en T fijación elevación del ariete grandes PTPHA-106 PTPH-10653 PT10654 PTPH-10655 PT11056 PTPH-10657 PT11056 PTPH-10657 PTPH-5-3 PTPHA-108 PTPH-10853 PTPH-10854 PTPH-10855 PTPH-10856 PTPH-10857 PTPH-10859 PTPH-10859 PTPH- PT11054...
CILINDROS DE EFECTO SIMPLE EXPLICACIONES DE SEGURIDAD Se utilizan dos símbolos de seguridad para identificar aquellas situaciones que podrían provocar lesiones físicas. Leer y comprender los símbolos de seguridad es de gran importancia. - El término «peligro» solo se utiliza cuando las medidas que se tomen, o la ausencia de las mismas, puedan provocar lesiones graves o la muerte.
SISTEMAS HIDRÁULICOS DE EFECTO SIMPLE Un sistema hidráulico básico de efecto simple consta de una bomba manual o eléctrica que mueve el fluido hidráulico, un conducto hidráulico que transporta el fluido y un cilindro o ariete que el fluido mueve para cumplir una función. INSTALACIÓN TÍPICA Dado que los cilindros de efecto simple solo cuentan con un conducto conectado, el cilindro solo puede aplicar fuerza para extender la vara.
CONFIGURACIÓN CONEXIONES HIDRÁULICAS Retire los protectores de rosca o las fundas de los codos hidráulicos si fuera necesario. Limpie las zonas que rodean a los codos de fluido de la bomba y los cilindros. Compruebe que las roscas y los accesorios no estén dañados o gastados y cámbielos si fuera necesario.
CONFIGURACIÓN (CONTINUACIÓN) REVISIÓN ntes de utilizar el dispositivo, asegúrese de que no se presenten las siguientes condiciones: El cilindro está roto o dañado; Hay un desgaste excesivo, dobleces, daños o rosca insuficiente en el enganche; Hay una fuga de fluido hidráulico; La vara del pistón está rayada o dañada; Los cabezales y tapones oscilantes no funcionan correctamente; Los pernos están sueltos; Los accesorios están dañados o mal ensamblados; El equipo ha sido modificado, soldado o alterado; Los acoplamientos o las roscas de los codos están doblados o dañados. Mantenimiento preventivo (anual o más frecuente, si el cilindro pareciera estar dañado) - Reconocimiento visual por parte del operario, que deberá mantener un registro del equipo con fecha y firma. MANTENIMIENTO DEL CILINDRO • Utilice siempre un fluido hidráulico aprobado y cámbielo cuando sea necesario. • Las roscas expuestas (macho o hembra) deben limpiarse y lubricarse con regularidad y protegerse para evitar daños. • Si el cilindro o el ariete hubieran estado expuestos a la lluvia, nieve, arena, arenilla o a cualquier entorno corrosivo, deberán limpiarse, lubricarse y protegerse inmediatamente.
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS IMPORTANTE: • Los siguientes procedimientos de resolución de problemas y reparación deberán llevarlos a cabo únicamente técnicos cualificados al respecto y que conozcan el equipo. Utilice el equipo adecuado para la resolución de problemas. NOTA: • La siguiente información podría no ser aplicable a su modelo de cilindro en concreto. Esta guía es solo una referencia general a la hora de resolver problemas.
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RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS (CONTINUACIÓN) PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN El cilindro se mueve pero no 1. La conexión tiene fugas. 1. Límpiela, vuelva a sellarla mantiene la presión. con un adhesivo para roscas 2. Los sellos del cilindro y apriete la conexión. tienen fugas.
BOMBA DE MANO HIDRÁULICA Y BIFÁSICA Presión máxima: Véase la placa de datos de la bomba. Definición: La bomba de mano hidráulica transporta el fluido hidráulico bajo presión cuando se aplica un esfuerzo manual directo. Nota: Las ilustraciones reflejan las configuraciones generales de la bomba. EXPLICACIONES DE SEGURIDAD Se utilizan dos símbolos de seguridad para identificar aquellas situaciones que podrían provocar lesiones físicas. Leer y comprender los símbolos de seguridad es de gran importancia. PELIGRO- El término «peligro»...
ATENCIÓN: Es responsabilidad del operario leer y seguir las medidas de seguridad que se indican a continuación: • Únicamente deberán instalar, poner en funcionamiento, ajustar, mantener, limpiar, reparar o transportar este equipo aquellos técnicos cualificados al respecto. • Estas piezas están diseñadas para un uso general en entornos normales. Estas piezas no están diseñadas para elevar y trasladar personas, maquinaria agrícola, ciertos tipos de maquinaria móvil ni para usarse en ambientes de trabajo especiales, tales como entornos explosivos, inflamables o corrosivos. Únicamente el usuario podrá decidir la idoneidad del equipo para tales condiciones o entornos extremos. Power Team le aportará toda la información necesaria para ayudarle a tomar...
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MEDIDAS DE SEGURIDAD Bomba No supere la clasificación de la presión indicada en la placa de identificación de la bomba ni • modifique la válvula de alivio de presión alta interna. Si la presión es superior a la capacidad nominal, se podrían ocasionar lesiones físicas.
FUNCIONAMIENTO Las bombas de mano pueden funcionar en posición horizontal o vertical, con el extremo hacia abajo. IMPORTANTE: La figura 1 muestra la caída normal del esfuerzo sobre la manivela que se produce cuando una bomba bifásica pasa de un estado de baja presión a uno de alta presión. Válvula de dos vías Las bombas con una válvula de dos vías se deben utilizar con cilindros de efecto simple.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO (CONTINUADO) Nivel de fluido hidráulico ATENCIÓN: Los cilindros conectados a la bomba deben retraerse al completo antes de comprobar el nivel de fluido. Descargue la presión del sistema antes de romper las conexiones hidráulicas del sistema. Compruebe periódicamente el nivel de fluido hidráulico en el depósito. Añada la cantidad de fluido hidráulico necesaria con un embudo con filtro. • Retire el tapón de llenado. El nivel de fluido debería alcanzar el extremo inferior del orificio de llenado con la bomba nivelada y descansando de forma horizontal sobre su base y los cilindros retraídos (véase la figura 1).
GUÍA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ATENCIÓN: Para evitar lesiones físicas, descargue siempre la presión de la bomba y desconecte el/los conducto/s de la bomba antes de efectuar reparaciones. Durante la resolución de problemas, consulte la lista de las piezas de la bomba adecuadas. Un técnico cualificado debe efectuar los trabajos de reparación en un entorno sin polvo.
BOMBA HIDRÁULICA BIFÁSICA MEDIDAS DE SEGURIDAD ATENCIÓN •Para evitar lesiones físicas, lea con atención todas las ADVERTENCIAS. Funcionamiento general • Antes de poner la bomba en funcionamiento, deberá apretar todos los conductos hidráulicos con las herramientas adecuadas. No los apriete en exceso. Las conexiones deberán apretarse lo justo como para que sean seguras y no provoquen fugas. Si se aprietan en exceso, la rosca podría dar problemas y los accesorios de alta presión podrían abrirse a presiones inferiores a las indicadas en la capacidad nominal.
Medidas de seguridad (continuación) Suministro eléctrico No utilice cables de extensión (duales) que no estén conectados a tierra. • • Evite entornos en los que pueda haber riesgo eléctrico. • Cambie o repare inmediatamente el cable de alimentación si estuviera dañado o si el aislamiento estuviera gastado. • Compruebe la capacidad nominal en la placa de identificación del motor de la bomba para verificar que el voltaje de salida es el adecuado. • El voltaje debe ser el adecuado para que la bomba funcione correctamente. • Un voltaje bajo podría provocar el sobrecalentamiento del motor, el fallo del arranque del motor bajo carga, la aceleración del motor al arrancar o el bloqueo del motor antes de alcanzar la presión máxima.
Llenar el depósito La bomba se envía sin aceite en el depósito. El aceite se envía en un recipiente independiente. NOTA: 1. Limpie bien la zona que rodea el tapón de llenado con un paño limpio para evitar que los agentes externos contaminen el aceite. 2. Retire el tapón de llenado e inserte un embudo limpio con un filtro. El depósito puede llenarse hasta 2,5 cm por debajo de la cubierta superior, con todos los cilindros retraídos. Cambie el tapón de llenado y compruebe que el orificio de ventilación del tapón esté...
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO ATENCIÓN: Para evitar posibles lesiones físicas: • Desconecte la bomba del suministro de alimentación antes de efectuar trabajos de mantenimiento o reparación. • Las reparaciones y el mantenimiento deberá llevarlos a cabo un técnico cualificado al respecto y en una zona sin polvo. Purga del aire del sistema El aire podría acumularse en el sistema hidráulico si el nivel de aceite del depósito fuera demasiado bajo. El aire provoca que la respuesta del cilindro sea lenta e inestable. Para expulsar el aire: 1. Coloque los cilindros hidráulicos de lado, con los acoplamientos hacia arriba y a un nivel inferior que la bomba. 2. Retire la carga de los cilindros y haga que el sistema hidráulico pase por varios ciclos (extendiendo y retrayendo los cilindros totalmente) Nivel de fluido hidráulico 1. Revise el nivel del aceite del depósito cada 10 horas de uso. Los cilindros hidráulicos típicos de esta bomba requieren una...
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ATENCIÓN: Para evitar posibles lesiones físicas: • Las reparaciones y la resolución de problemas deben llevarlas a cabo técnicos cualificados que conozcan el equipo. • Utilice los manómetros y equipo adecuados para la resolución de problemas. NOTA: • En función del tipo de bomba, a menudo es mejor utilizar una bomba de mano y aplicar presión en la zona donde podría haber fugas, sin poner el motor en marcha. Observe si hay alguna fuga de aceite y sígala hasta su origen. • Tape los codos de salida de la bomba a la hora de comprobar si hay fugas, para determinar si la fuga está en la bomba, en el cilindro o en la herramienta.
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PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN El motor no funciona. 1. El dispositivo no está enchufado. 1. Enchufe la unidad. 2. No se detecta voltaje. 2. Revise el voltaje de línea. 3. El cable conductor está roto o el 3. Cambie las piezas defectuosas. enchufe del cable de alimentación 4. Cambie o repare el monitor. está defectuoso. 4. Motor defectuoso. La bomba no transporta aceite o 1. El nivel de aceite es muy bajo.
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PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN Espuma en el aceite 1. El aceite salpica debido 1. Reduzca el nivel de aceite de al contrapeso. forma que esté a entre 2,5 y 1,27 cm por debajo de la placa de la cubierta. Los cilindros no se retraen. 1. Compruebe la presión del 1.