Beschreibung Der Steuerteile Des Drahtanlegers; Basisinformationen Hinsichtlich Des Mig Schweißens; Verbindung Und Vorbereitung Des Schweißgerätes; Schweißen - Oerlikon CITOLINE 3000T Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

BESCHREIBUNG DER STEUERTEILE DES DRAHTANLEGERS

4.0 BESCHREIBUNG DER STEUERTEILE DES
DRAHTANLEGERS
Bild 3.
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1 - Wähler des Schweißsystems:
In der Position drücken Sie die Taste auf dem Brenner für
Schweißen, lösen Sie sie für die Beendigung.
In der Position drücken Sie die Taste auf dem Brenner,
damit Sie das Gas einschalten; wenn sie freigesetzt wird, schaltet
sich das Drahthinreichen und der elektrische Strom zu. Drücken
Sie sie erneut für das Anhalten des Drahthinreichens und des
Stroms, nach der Freisetzung stoppt die Gaszufuhr
In der Position arbeitet die Schweißmaschine im Regime
der beschränkten Zeit, drücken Sie die Taste auf dem Brenner,
damit Sie die Phase des Schweißens anfahren, die selbsttätig
nach der auf dem Zeitpotentiometer eingestellten Zeit endet.
2 - Kontrollleuchte der EINSCHALTUNG der Maschine.
3 - Kontrollleuchte der Überhitzung oder Störung der Maschine.
4 - Potentiometer der Regulation der Geschwindigkeit des Draht-
hinreichens
5 - Potentiometer der Zeitregulation beim Punktschweißen, von
0,3 bis 10 Sekunden (arbeitet nur mit dem in die Position einge-
stellten Wähler (Verweis 1 - Bild 3 Seite 5.).
6 - Potentiometer der Regulation der Beschleunigung des Vor-
laufs des Motors des Drahtanlegers.
7 - Regulationspotentiometer für die Einstellung der Zeit der
Einhaltung der Schweißleistung nach dem zusammenhängenden
Signal zur Ausschaltung. In der Praxis, am Ende des Schweißens
ist diese Zeit zu kurz, der Draht bleibt im Schweißbad geklemmt
oder wird sehr weit vom Kontaktrohr des Brenners vorgeschoben,
im entgegengesetzten Falle, wenn die Regulierzeit zu lang ist,
bleibt der Draht im Kontaktrohr des Brenners geklemmt, was oft
seine Beschädigung verursacht.
8 - Taste der Ausfahrung des Drahts (ohne „Strom")
9 - Kontrolltaste des Gasausgangs.
10 - Verbindung des Eurobrenners.
5.0 BASISINFORMATIONEN HINSICHTLICH DES
MIG SCHWEIßENS
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PRINZIP DES MIG SCHWEIßENS
Das MIG Schweißen ist autogen, d.h. erlaubt Schweißen der aus
dem gleichen Metall hergestellten Stücke (niedriggekohlter Stahl,
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korrosionsresistenter Stahl, Aluminium) mit deren Verschmel-
zung, physikalische und mechanische Kontinuität gewährend. Die
zur Schmelzung notwendige Wärme wird mit elektrischem Bogen,
der zwischen dem Draht (Elektrode) und dem geschweißten
Stück brennt, gebildet. Das Schutzgas schützt den Bogen als
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auch das geschmolzene Metall vor der Atmosphäre.
6.0 VERBINDUNG UND VORBEREITUNG DES
SCHWEIßGERÄTES.
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Achtsam verbinden Sie Schweißaccessoires, damit Sie die
Leistungsverluste oder Austritt gefährlicher Gase verme-
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iden.
HALTEN SIE ACHTSAM SICHERHEITSNORMEN EIN.
NOTIZ: STELLEN SIE DIE SCHALTER WÄHREND DER SCH-
WEIßARBEITEN NICHT EIN, DAMIT ES NICHT ZUR BES-
CHÄDIGUNG DER ANLAGE KOMMT. KONTROLLIEREN SIE,
OB DURCH DIE DÜSE GAS DURCHGEHT, UND STELLEN SIE
DEN FLUSS MIT REDUKTIONSDRUCKVENTIL EIN.
WARNUNG: BEI DEN ARBEITEN DRAUßEN ODER AN
GELÜFTETEN ORTEN SCHÜTZEN SIE DEN FLUSS DES GAS-
ES, SONST WERDEN SCHWEIßARBEITEN WEGEN STREU-
UNG INERTER SCHUTZGASE NICHT GEWÄHRLEISTET.
6.1 SCHWEIßEN
1. Öffnen Sie das Ventil der Gasflasche und stellen Sie den
Ausgangsfluss des Gases laut Bedarf ein. Befestigen Sie die
Erdungsklemme an das Schweißstück an einen Ort ohne
Aufstrich, Plastik oder Rost.
2. Mit Schaltern (Verweis 11 - Bild 1 Seite 4., - Bild 2 Seite 4.)
wählen Sie Schweißstrom; vergessen Sie nicht, dass je
größer die geschweißte Dicke ist, desto größere Leistung
notwendig ist. Die erste Lage des Schalters ist für das Sch-
weißen der kleinsten Dicken geeignet. Nehmen Sie auch den
Fakt in Betracht, dass jede Einstellung einer gewissen Ge-
schwindigkeit des Drahthinreichens entspricht, die mit Ein-
stellpotentiometer eingestellt werden kann (Verweis 4 - Bild
1 Seite 4., - Bild 3 Seite 5.).
6.2 SCHWEIßEN DER KOHLENSTOFFSTÄHLE
Gehen Sie beim MIG Schweißen folgendermaßen vor:
1. Verwenden Sie Zweikomponentenschutzgas (gewöhnlich ist
es eine Mischung von Ar und CO2, mit 75 bis 80 % Argon
und 20 bis 25 % CO2) oder Dreikomponentenmischung Ar/
CO2/O2. Diese Gase gewähren gute Schweißwärme und
eine gleichmäßige und kompakte Schweißraupe, obwohl der
Einbrand niedrig ist. Mit Verwendung von Kohlenmonoxid
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Wie es das Bild zeigt, halten Sie den Bren-
ner in der gleichen Richtung für optimales
Schweißen, wie das Drahthinreichen ist.