PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
MODELOS 262/264D - V - P
Electrónica Primaria
Membrana de medida
con discos de ferrita
Inductancia
Membrana de
separación
Cámara de
proceso
Fig. 2a - Transductor Primario
El instrumento se compone de dos unidades funcionales:
- Transductor Primario
- Transductor Secundario
El Transductor Primario incluye el sensor y la interfaz hacia el
proceso, el Transductor Secundario incluye la electrónica, la
bornera y el estuche. Las dos unidades están unidas entre sí
con un acoplamiento roscado. Las electrónicas del
Transductor Secundario están basadas sobre componentes
integrados en un único circuito denominado ASIC (sigla
proveniente de Application Specific Integrated Circuit),
Circuito Integrado para Aplicaciones Específicas.
A continuación se explica el principio de funcionamiento del
Transductor Primario.
El fluido de proceso (líquido, gas o vapor) actúa con una
presión sobre la membrana de medida del sensor a través de
las membranas de separación, los tubos capilares, el fluido de
llenado (ver la Fig. 2a) y el sensor inductivo. La membrana de
medida se flexiona en función de la presión diferencial
aplicada, modificando así, el espacio "disco (móvil) / núcleo de
bobina (fijo)" de los dos circuitos magnéticos que se hallan en
los dos costados de la membrana de medida.
Lo anterior provoca un cambio del valor inductivo de cada
bobina.
La unidad también incluye un sensor de temperatura.
La electrónica del Transductor Primario elabora la señal de
temperatura ST, junto con los dos valores inductivos, L1 y L2,
para producir una señal propietaria estándar.
Durante el proceso productivo, los datos característicos de
cada Transductor Primario, junto a los coeficientes de
compensación obtenidos mediante la comparación a varias
temperaturas y presiones, se ingresan y almacenan en la
memoria de la Electrónica primaria.
Siempre manteniendo la modularidad en la construcción, se
puede adoptar un sensor diverso del inductivo.
Se trata de un sensor piezoresistivo. El módulo se suelda en
su totalidad en un sistema de cámaras-gemelas con un
diafragma integral de sobrecarga, un sensor interno de
presión absoluta y un sensor de silicona de presión diferencial.
El sensor de presión absoluta, expuesto solamente a la
presión del lado positivo, actúa como valor de referencia para
Resina de
compensar el valor de presión estática. El sensor de presión
llenado
diferencial está conectado al lado negativo mediante un tubo
capilar. La presión diferencial aplicada (dp) / la presión
Tubos
capilares
absoluta (pabs) es transferida a los diafragmas del sensor de
silicona de presión a través de las membranas de separación
y el fluido de llenado.
Una mínima flexión del diafragma de silicona cambia la salida
de tensión del sistema de captación (pick-up). La tensión es
proporcional a la presión, convertida por una unidad de cálculo
y amplificadores en una señal eléctrica.
Membrana de
En base al modelo, el transmisor está conectado al proceso a
separación
través de bridas ovales con fijaciones roscadas según DIN
19213 (M10/M12) o bien 7/16 - 20 UNF, 1/4 - 18 NPT Hembra
roscado o bien separadores remotos.
Cámara de
proceso
Luego, los valores de medida y los coeficientes de
compensación se transfieren al Transductor Secundario,
donde se produce, mediante el microprocesador, la
elaboración y la conversión en la señal de transmisión. Esto es
matemáticamente compensado para responder a las
prestaciones de linealidad requeridas en varias condiciones
ambientales (temperatura) y de ejercicio (presión estática).
En la memoria del Transductor Secundario se almacenan
informaciones específicas del instrumento:
-
datos no modificables, como el número de serie, el UID
(identificador), el nombre del fabricante, el tipo de
instrumento, las versiones hardware y software de la
electrónica.
-
datos modificables, como el ajuste fino (trimming) final y la
calibración y cualquier dato modificable por el utilizador
con dispositivos de configuración.
MODELOS 262/264 B
Diafragma de aislamiento
Sensor dp
Sensor Pabs
Fluido de llenado
Conexión de proceso
Diafragma de sobrecarga
Cuerpo del sensor
Electrónica con
microprocesador
Fig. 2b - Sensor piezoresistivo
para presión diferencial