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7-6 Procedimiento de cableado de las unidades
interiores
• Consulte la figura 27 de la guía de encaminamiento para alam-
brado de transmisión y suministro de energía.
(Consulte la figura 27)
1. Conducto eléctrico
2. Cuando se hace salir los cables de alimentación/tierra
por el lado izquierdo
3. Cuando se hace salir los cables de transmisión por la
abertura para tuberías
4. Cuando se hace salir los cables de alimentación/tierra
por la parte frontal
5. Deje al menos 50 mm del espacio abierto
6. Cuando se hace salir los cables de transmisión por el
orificio ciego
7. Sujete a la parte trasera del soporte de columna con la
abrazadera accesoria (3)
8. Cuando se hace salir los cables de alimentación/tierra
por el lado derecho
9. Cableado eléctrico
10. Cableado de transmisión
11. Cable de conexión a tierra
• Si fuera necesario, fije el cableado con la abrazadera incluida (1).
PRECAUCIÓN
• El cableado de transmisión debe estar por lo menos a 50 mm del
cableado de alimentación.
• Asegúrese de que el cableado no entre en contacto con los tubos
(partes sombreadas en la figura 27).
• Una vez terminada la instalación del cableado, compruebe que
no haya conexiones flojas entre componentes eléctricos del
CUADRO ELÉCTRICO.
8.
PRUEBA DE HERMETICIDAD Y
DE SECADO EN VACÍO
Nota
• Utilice siempre gas nitrógeno para la prueba de hermeticidad.
• No abra en ningún caso la válvula de cierre hasta que haya ter-
minado la medición de aislamiento del circuito de alimentación
principal. (Si se realiza la medición después de abrir la válvula de
cierre, el valor de aislamiento caerá.)
8-1 Preparativos
<Herramientas necesarias>
• Para impedir la entrada de impurezas y garantizar
la suficiente resistencia a la presión, utilice siempre
Colector de
las herramientas especialmente destinadas al
manómetro
R410A.
Válvula de la
• Utilice una manguera de carga con adhesión a
manguera de
presión para conectar el puerto de servicio de
carga
las válvulas de cierre o el puerto de carga de
refrigerante.
• La bomba para el secado en vacío debe poder
reducir la presión a –100,7 kPa (5 Torr –755 mm Hg).
Bomba de vacío
• Preste atención para que el aceite de la bomba no
caiga hacia atrás en el tubo de refrigerante durante
la parada de la bomba.
<Sistema para la prueba de hermeticidad y secado en vacío>
• Consultando las figuras 28.1 y 28.2, conecte el depósito de nitró-
geno y la bomba de vacío a la unidad exterior.
•
Serie de bomba de calor (RQ(C)YQ)
(Consulte la figura 28.1)
1. Colector de manómetro
2. Nitrógeno
3. Bomba de vacío
4. Manguera de carga
5. Válvula A
6. Válvula de cierre del lado de líquido
7. Válvula de cierre del lado de gas
8. Compuerta de carga de refrigerante
9. Unidad exterior
10. A unidad interior
11. Tubos entre unidades
12. Flujo de gas
13. Compuerta de servicio
Español
•
Serie de recuperación de calor (RQCEQ)
(Consulte la figura 28.2)
1. Colector de manómetro
2. Nitrógeno
3. Bomba de vacío
4. Manguera de carga
5. Válvula A
6. Válvula de cierre del lado de líquido
7. Válvula de cierre del lado de gas de aspiración
8. Válvula de cierre del lado de gas de AP/BP
9. Compuerta de carga de refrigerante
10. Unidad exterior
11. A unidad interior
12. Tubos entre unidades
13. Flujo de gas
14. Compuerta de servicio
Nota
• La prueba de hermeticidad y el secado en
vacío deben realizarse usando los puertos
de servicio de la válvula de cierre del lado de
gas y el lado de líquido.
Consulte en la etiqueta [R410A] adjunta a la
placa frontal de la unidad exterior la infor-
mación sobre la ubicación del puerto de ser-
vicio (consulte la figura de la derecha).
• Consulte el [Procedimiento de acciona-
miento de la válvula de cierre] en "11-1
Antes del trabajo" para obtener información
sobre el manejo de la válvula.
• La compuerta de carga de refrigerante está conectada al tubo de
la unidad.
Cuando se envía, la unidad contiene refrigerante, por lo que debe
prestar atención al conectar la manguera de carga.
8-2 Método de secado en vacío y prueba de
hermeticidad
Una vez terminado el trabajo de las tuberías, realice la prueba de
hermeticidad y el secado en vacío.
<Prueba de hermeticidad>
Presurice los tubos de líquido y gas a 3,3 MPa (33 bar) (no presu-
rice a más de 3,3 MPa (33 bar)). Si en 24 horas la presión no ha
bajado, el sistema ha superado correctamente la prueba.
Si se produce una caída de presión, compruebe si hay fugas,
realice las reparaciones necesarias y lleve a cabo de nuevo la
prueba de hermeticidad.
<Secado en vacío>
Evacúe los tubos de líquido y gas del sistema utilizando una
bomba de vacío durante más de 2 horas y lleve el sistema a –
100,7 kPa o menos. Después de mantener el sistema en esas
condiciones durante más de una hora, compruebe si el vacu-
ómetro sube o no. Si sube, es posible que el sistema contenga
humedad o bien tenga escapes.
Nota
Si entra humedad en la tubería, siga las indicaciones.
(Por ejemplo, si se realizan tareas en la temporada de lluvias, si
el trabajo actual dura tanto como para que se forme con-
densación en el interior de las tuberías, si existe la posibilidad
de que entre agua de lluvia en las tuberías durante el trabajo,
etc.)
(1) Después de realizar el secado en vacío durante dos horas, presu-
rice a 0,05 MPa (esto es, interrupción de vacío) con gas nitrógeno
y a continuación despresurice hasta –100,7 kPa durante una hora
utilizando la bomba de vacío (secado en vacío).
(2) Si la presión no alcanza –100,7 kPa incluso después de
despresurizar durante un mínimo de dos horas, repita el proceso
de interrupción y secado en vacío.
Después del secado en vacío, mantenga el secado durante una hora
y asegúrese de que la presión no aumenta supervisando con ayuda
de un vacuómetro.
Etiqueta [R410A]
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