Michelin MB2420 Manual De Uso página 24

ÖLWECHSEL – ÖL NACHFÜLLEN
Der Kompressor wird mit öl "GSP High-Performance" geliefert.
Innerhalb der ersten 100 Betriebsstunden sollte das Öl der
Pumpeinheit vollständig ausgewechselt werden.
Den Ölauslassstopfen am
herausschrauben, das Öl vollständig abfließen lassen und den
Stopfen wieder hineinschrauben (Abb.13). Durch die obere Öffnung
der Schutzverkleidung das Öl einfüllen, bis der am Ölstab oder am
Schauglas angezeigte Stand erreicht wird.
Jede Woche den Ölstand der Pumpeinheit (Abb.7) kontrollieren und
falls erforderlich nachfüllen. Bei einem Betrieb bei Temperaturen
zwischen -5°C und +40°C Synthetiköl verwenden. Das Synthetiköl
bietet den Vorzug, seine Eigenschaften sowohl im Winter, als auch
im Sommer beizubehalten. Das Altöl muss ordnungsgemäß entsorgt
werden.
BEI DER ERSETZUNG DES ÖLS DIE TABELLE BEACHTEN
ÖLTYP
GSP High-Performance..........................................500
Synthetiköl:
AGIP Sint 2000 Evolution - BP Visco 5000 - ESSO Ultron
-MOBIL Mobil 1 - NILS Dimension S - NUOVA STILMOIL
Arrow5W50)............................................
Sonstige Typen Multigrade-Mineralöl
SAE 15 W40...........................................100
BEHEBUNG KLEINER FUNKTIONSSTÖRUNGEN
Austritt von Luft aus dem Ventil unter dem Druckwächter
Diese Störung wird durch eine ungenügende Dichtigkeit des
Rückschlagventils verursacht; wie folgt vorgehen (Abb. 16):
– Den Druck aus dem Kessel vollständig ablassen;
– den Sechskantkopf des Ventils (A) abschrauben;
– sowohl die Gummischeibe (B), als auch deren Sitz sorgfältig
reinigen;
– alles wieder sorgfältig montieren.
Austritt von Luft
Kann auf der Undichtigkeit eines Anschlusses beruhen; alle
Anschlüsse mit Seifenlauge kontrollieren.
Der Kompressor läuft, baut aber keinen Druck auf
Koaxialkompressoren (Abb. 15)
– Kann auf einem Bruch der Ventile (C1 – C2) oder einer Dichtung
(B1– B2) beruhen; das beschädigte Bauteile ersetzen. Kompressoren
mit Riemenantrieb (Abb. 33)
– Überprüfen, ob sich im Innern des Kessels zu viel Kondenswasser
befindet.
Der Kompressor läuft nicht an
Falls der Kompressor Schwierigkeiten mit dem Anlaufen hat,
kontrollieren:
– dass die Netzspannung der auf dem Typenschild angegebenen
Betriebsspannung entspricht (Abb.9);
– dass keine elektrischen Verlängerungen mit nicht angemessener
Länge bzw. Querschnitt verwendet werden;
– dass Öl in der Schutzverkleidung ist, um die Schmierung zu
gewährleisten;
– dass das elektrische Netz gespeist wird (Steckdose richtig
angeschlossen, thermomagnetischer
Sicherungen unversehrt).
Der Kompressor hält nicht an
– Falls der Kompressor beim Erreichen des max. Betriebsdrucks nicht
anhält, tritt das Sicherheitsventil des Kessels in Funktion. Für die
Reparatur muss die nächste Kundendienststelle kontaktiert werden.
ACHTUNG
– Unbedingt vermeiden, Anschlüsse abzuschrauben, wenn der
Kessel unter Druck steht und immer sicherstellen, dass der Kessel
druckfrei ist.
– Es ist verboten, den Druckluftkessel zu bohren, zu schweißen und
oder absichtlich zu verformen.
– Keinerlei Eingriffe am Kompressor vornehmen, bevor der
Deckel der Schutzverkleidung
BETRIEBSSTUNDEN
400
Schutzschalter
Netzstecker aus der Netzsteckdose gezogen worden ist.
– Raumtemperatur für den Betrieb 0°C bis +35°C.
– Den Kompressor nicht mit Wasser oder entflammbaren Flüssigkeiten
besprühen.
– Entflammbare Gegenstände aus dem Arbeitsbereich des
Kompressors fernhalten.
– Während der Arbeitsunterbrechungen den Druckwächter in die
Position "0" (OFF) (abgeschaltet) stellen.
– Den Druckluftstrahl nie auf Personen oder Tiere richten.
– Den Kompressor nicht transportieren, wenn der Kessel unter Druck
steht.
– Beachten, dass einige Bauteile des Kompressors wie der Kopf
und die Auslassleitung hohe Temperaturen erreichen können.
Zur Vermeidung von Verbrennungen diese Bauteile nie berühren
(Abb.17).
– Den Kompressor transportieren, indem er an den entsprechenden
Griffen gehoben oder gezogen wird
– Kinder und Tieren müssen aus dem Arbeitsbereich der Maschine
ferngehalten werden.
– Falls der Kompressor zum Lackieren verwendet wird:
a) Nicht in geschlossenen Räumen oder in der Nähe von offenem
Feuer arbeiten.
b) Sicherstellen, dass in dem Raum, in dem gearbeitet wird, ein
ausreichender Luftaustausch gewährleistet ist.
c) Nase und Mund mit einer entsprechenden Maske schützen (Abb.17).
– Den Kompressor nicht benutzen, falls das Netzkabel oder der
Netzstecker beschädigt sind; für die Ersetzung durch Originalbauteile
an eine Kundendienststelle wenden.
– Falls der Kompressor auf einem Tisch oder in einem Regal
aufgestellt wird, so muss er in entsprechender Weise befestigt
werden, um ein Herunterfallen während des Betriebs zu vermeiden.
– Weder Gegenstände noch die Hände ins Innere der Schutzroste
einführen, um Beschädigungen des Kompressors zu vermeiden.
– Den Kompressor nicht zur Verteidigung gegen Personen oder Tiere
einsetzen, um schwere Verletzungen zu vermeiden.
– Nach der Benutzung des Kompressors stets den Netzstecker aus
der Netzsteckdose ziehen.
ANMERKUNG: Für den europäischen Markt werden die Kessel der
Kompressoren gemäß EU-Richtlinie 2009/105 gefertigt. Für den
europäischen Markt werden die Kompressoren gemäß EU-Richtlinie
2006/42 gefertigt.
CV/kW RPM
1.5/1.1 3400-2850
2/1.5 3450-2850
Gemessene Schallpegel in einem Abstand von 4 m ± 3dB(A) bei max.
Betriebsdruck
Der Schallpegel kann im Betrieb von 1 bis 10 dB (A) ansteigen der
Umgebung, in der der Kompressor installiert ist.
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG DES TANKS
Der Behälter ist zur Speicherung von Druckluft oder Stickstoff
bestimmt und wurde auf überwiegend statische Belastungen
ausgelegt. Nicht berücksichtigt wurden dagegen Belastungen
durch Wind, Erdbeben sowie Reaktions kräfte und momente
und im Zusammenhang
Die korrekte Bedienung des Druckbehälters ist für den Betreiber
unbedingte Voraussetzung für die Gewährleistung der Sicherheit.
Dazu ist Folgendes zu beachten:
1) die auf dem Typenschild des Herstellers und in der
Konformitätserklärung angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen
sind zwingend einzuhalten. Die Konformitätserklärung ist sorgfältig
aufzubewahren;
2) es dürfen keine Schweißungen an drucktragenden Teilen
durchgeführt werden;
3) es ist sicherzustellen, dass der Behälter mit wirksamen und
ausreichend dimensionierten Sicherheits- und Kontrolleinrichtungen
ausgestattet ist, die im Schadensfall durch eine gleichwertige
24
dB(A)
72
72
mit Befestigungen oder Rohrleitungen