3.2
Schemat hydrauliczny Nike Mini 24.
ES
Legenda:
PT
1 - Regulator przepływu c.w.u
2 - Ogranicznik przepływu
3 - Kurek napełniania urządzenia
4 - Zawór gazu
GR
5 - Palnik
6 - Wymiennik pierwotny
7 - Odprowadzenie spalin
8 - Termostat spalin
PL
9 - Sonda zasilanie
10 - Termostat zabezpieczający
11 - Zbiornik wyrównawczy instalacji
12 - Zawór odpowietrzający
TR
13 - Pompa obiegowa kotła
14 - Wymiennik c.w.u.
15 - Zawór trójdrożny (z napędem)
16 - Automatyczny układ obejściowy (by-pass)
CZ
17 - Kurek opróżniania urządzenia
18 - Zawór bezpieczeństwa 3 bar
CS
G - Doprowadzenie gazu
AC - Wylot ciepłej wody użytkowej
AF - Wlot zimnej wody użytkowej
R - Powrót z instalacji c.o.
SI
M - Zasilanie instalacji c.o.
HU
3.3
Ewentualne problemy i ich przyczyny.
RU
Uwaga: Wszelkie czynności konserwacyjne powinny być wykonywane
przez wykwalifikowanego technika (np. z serwisu technicznego firmy
Immergas).
RO
- Zapach gazu. Spowodowane jest to stratami w rurach w instalacji gazowej.
Należy sprawdzić szczelność układu zasilania gazem.
- Nieregularne spalanie (płomień czerwony lub żółty). Spowodowane jest
IE
to zabrudzeniem palnika, zatkaniem pakietu płytek grzejnych. Należy
oczyścić palnik oraz pakiet.
- Częste włączanie termostatu zabezpieczającego przed nadmierną
temperaturą. Może to być spowodowane brakiem wody w kotle,
niedostateczną cyrkulacją wody w instalacji grzewczej, blokadą pompy
obiegowej. Sprawdzić na manometrze, czy ciśnienie w instalacji mieści
się w ustalonych granicach. Sprawdzić, czy zawory wszystkich grzejników
nie są zamknięte oraz sprawdzić działanie pompy obiegowej.
- Kocioł wytwarza kondensat. Może to być spowodowane zatkaniem
przewodu kominowego lub przez komin o wysokości lub przekroju
niedopasowanym do kotła. Może to być również spowodowane
działaniem kotła w zbyt niskiej temperaturze. W takim przypadku, należy
sprawić, aby kocioł pracował przy wyższej temperaturze.
- Częste uruchamianie się termostatu zabezpieczającego komina. Może
być spowodowane zatkaniem obwodu wyciągu spalin. Skontrolować
kanał dymowy. Przewody kanału dymowego mogą być zatkane albo
wysokość lub przekrój niedopasowane do kotła Wentylacja może być
niewystarczająca (patrz punkt - wentylacja pomieszczeń).
- Obecność powietrza w instalacji. Sprawdzić, czy nakładka odpowiedniego
zaworu odpowietrzającego jest otwarta (patrz rys. str. 59). Sprawdzić, czy
ciśnienie w instalacji oraz ciśnienie wstępne w zbiorniku wyrównawczym
mieszczą się w ustalonych granicach, ciśnienie wstępne w zbiorniku
wyrównawczym obiegu c.o. powinno wynosić 1,0 bar, a ciśnienie w
instalacji powinno mieścić się między 1 a 1,2 bar.
- Blokada zapłonu oraz blokada komina. Patrz str. 61 oraz str. 55
(podłączenie elektryczne).
- Wypływa za mało wody: jeżeli, na skutek odkładania się kamienia (sole
wapnia i magnezu), nastąpi spadek wydajności w fazie produkcji c.w.u.,
64
zaleca się zlecenie usunięcia kamienia kotłowego metodą chemiczną
wykwalifikowanemu technikowi, np. z serwisu technicznego firmy
Immergas. Usuwanie kamienia kotłowego metodą chemiczną należy
wykonać od strony wody sanitarnej wymiennika c.w.u., zgodnie z
wymogami rzetelnego rzemiosła. Aby zachować sprawność wymiennika
i nie uszkodzić go, trzeba stosować nie powodujące korozji środki
odkamieniające. Czyszczenie przeprowadzać bez użycia narzędzi
mechanicznych, które mogłyby uszkodzić wymiennik.
3.4
Przezbrajanie kotła w przypadku zmiany gazu.
W razie konieczności dopasowania urządzenia do innego rodzaju gazu niż
wskazany na tabliczce trzeba zamówić zestaw przezbrojeniowy, umożliwiający
szybką konwersję kotła.
Dostosowanie kotła do nowego rodzaju gazu musi być wykonane przez
wykwalifikowanego technika (np. z serwisu technicznego Immergas).
Aby przejść na inny rodzaj gazu, należy:
- wyłączyć napięcie urządzenia;
- wymienić dysze palnika głównego, pamiętając o włożeniu między kolektor
gazu a dysze odpowiednich podkładek uszczelniających znajdujących się
w zestawie;
- ponownie włączyć napięcie urządzenia;
- wybrać za pomocą klawiatury kotła parametr typ gazu (P1) a następnie
wybrać (nG) w przypadku zasilania Metanem lub (LG) w przypadku
zasilania gazem płynnym;
wybrać parametr typ gazu (P2) w przypadku zasilania gazem G110;
- wyregulować nominalną moc cieplną kotła;
- wyregulować minimalną moc cieplną kotła;
- wyregulować (ewentualnie) maksymalną moc cieplną kotła w fazie
c.o.;
- wyregulować (ewentualnie) minimalną moc cieplną kotła w fazie c.o.;
- zaplombować urządzenia regulujące natężenie przepływu gazu (jeśli zaszła
konieczność zmiany ustawień);
- po przezbrojeniu należy przykleić nalepkę z zestawu przezbrojeniowego w
pobliżu tabliczki informacyjnej urządzenia. Na nalepce należy wykreślić
niezmywalnym flamastrem dane dotyczące starego typu gazu.
Regulacje te należy przeprowadzić odpowiednio do używanego rodzaju
gazu, zgodnie ze wskazaniami tabeli na str. 68.