por motivos técnicos. El operario debe compensar este descenso
de presión inmediatamente accionando la palanca de cierre/
apertura del chasis. En este caso la primera línea de la Pantalla 28
dice "Mantener presión".
Dependiendo de la Normativa de soldadura utilizada o la información
aportada por el fabricante de tubo/accesorio, se requiere un tiempo des-
pués del enfriamiento durante el cual no se puede exponer la soldadura
recién hecha a ninguna fuerza externa. De todas formas, esta fase no está
controlada por la unidad hidráulica y de control ni crea registro en el in-
forme por lo que la soldadura se considera terminada cuando el 7
luminoso se enciende.
4.3.8 Final de la soldadura
La soldadura se considera terminada al terminarse con éxito la fase de en-
samblado/enfriamiento. La máquina reduce la presión automáticamente.
4.4
Realización de la soldadura en modo manual
Cuando se desea soldar en modo totalmente manual se debe
activar el Modo Manual. Para esto presione las teclas ï y ð a la
vez mientras está en la pantalla "Proxima soldadura". Cuando
Info
se pone en Modo Manual aparece la Pantalla 31.
En modo manual la fase de refrentado, el control de alineación, la deter-
minación de la presión de arrastre y la presión de soldadura/ensamblado
(es decir la presión máxima durante la fase de igualación y de ensamblado)
se llevan a cabo igual que en el proceso automático (vea capit. 4.3.). La
única diferencia es que en la pantalla no se visualizan las indicaciones de
los pasos a seguir. En modo manual la pantalla sirve solo de display digital
indicando la presión aplicada a la tubería (Pantalla 31). También se muestra
la temperatura nominal a fijar por el operario y la temperatura real del
elemento calefactor y se monitoriza y se controla la temperatura durante
todo el proceso de soldadura. Los parámetros de la soldadura se establecen
según las tablas del Anexo a este manual de instrucciones.
Cuanto más bruscamente se acciona la palanca de cierre/aper-
tura hacia la izquierda, más rápido cierra el chasis y más rápido
es el aumento de la presión. Por el contrario, la misma acción a
la derecha cuanto más rápida, más rápido abre el chasis y más
Info
brusca es la reducción de la presión.
La temperatura nominal a la que la unidad hidráulica y de control tiene que
mantener el elemento calefactor, puede ser modificada mediante las teclas
ñ y ò. Después de esto se puede observar en la pantalla como la tempera-
tura real se acerca poco a poco a la temperatura nominal modificada.
¡El operario debe esperar que aparezca en la pantalla la nueva
temperatura nominal antes de continuar!
Importante
El proceso de soldadura en sí tiene 4 fases según el diagrama abajo, las
fases se describen a continuación. La correcta configuración de presiones
y tiempos es responsabilidad del operario.
Antes de comenzar la soldadura se determina la presión de arrastre prestan-
do mucha atención a este dato. Abra el chasis, gire el regulador de presión
en sentido contrario de las agujas del reloj hasta el final, a continuación
accione la palanca de cierre7apertura del chasis en su posición de cerrar y
gire el regulador de presión en el sentido de las agujas del reloj muy lenta-
mente. Observe la pantalla y anote la presión en el punto cuando el chasis
empiece a moverse. Esta será la presión de arrastre P
20
ES
t
Manual de instrucciones HÜRNER WeldControl 2.0 1200
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
diodo
o
de esta soldadura.
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Alemania
***
MODO MANUAL ***
220°C
NOM. ---.-bar
219°C
REAL 016.0bar
Écran 31
Versión de Julio de 2020