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Idiomas disponibles
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6
Mantenimiento
a) El equipo ha sido diseñado y realizado para funcionar de ma-
nera continua. No obstante, la duración de sus componentes
depende directamente del mantenimiento que reciban.
b) Para solicitar asistencia o repuestos, comunique el modelo y
el número de serie indicados en la placa de datos que está
aplicada en el exterior del equipo.
c) Los circuitos que contienen 6 kg o más de líquido refrigerante
se controlan para identificar fugas al menos una vez al año.
Los circuitos que contienen 30 kg o más de líquido refriger-
ante se controlan para identificar fugas al menos una vez cada
seis meses (CE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Para las máquinas que contienen 3 kg o más de líquido refrig-
erante, el operador debe llevar un registro que indique la can-
tidad y el tipo de refrigerante utilizado, las cantidades añadi-
das y las cantidades recuperadas durante las operaciones de
mantenimiento, reparación y desguace (CE842/2006 art.
3.6). Es posible descargar un ejemplo de registro del sitio:
www.dh--- hiross.com.
6.1
Advertencias generales
!
Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento,
compruebe que:
S el circuito neumático no esté a presión,
S el secador esté desconectado de la red eléctrica.
Y
El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda
responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo.
Y
En caso de pérdida de refrigerante, llame a un técnico exper-
to y autorizado.
Y
La válvula Schrader debe utilizarse sólo en caso de funcio-
namiento anómalo del equipo; de lo contrario, los daños causa-
dos por una carga incorrecta de refrigerante no serán reconoci-
dos en garantía.
Z
6.2
Refrigerante
Operación de carga: los daños causados por una carga del refrig-
erante incorrecta realizada por personal no autorizado no serán
reconocidos en garantía.
Español
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Y
El fluido refrigerante R134a, a temperatura y presión nor-
males, es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP A1
--- EN378 (fluido del grupo 2 según la directiva PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1300.
!
En caso de fuga de refrigerante, airee el local.
6.3
Programa de mantenimiento preventivo
Para garantizar la máxima duración y eficacia del secador, es pre-
ciso:
Acciones
de mantenimiento
Acciones
Comprobar que el indicador
POWER ON está encendido.
Comprobar todos los indicadores
del panel de control.
Comprobar el purgador.
Limpiar el condensador, rejilla y
conexiones.
Comprobar el consumo eléctrico.
Despresurizar la instalación.
Hacer mantenimiento integral del
purgador.
Despresurizar la instalación.
Sustituir todos los elementos
filtrantes de los filtros instalados.
comprobar
Están disponibles (apartado 8.4):
a) kits de servicio
1. kits de compresor
2. kits de ventilador
3. kits válvula de expansión automática
4. kits de válvula gas caliente
b) piezas de repuesto individuales
6.4
Desguace
El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir-
cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales.
Intervalo de tiempo
El líquido refrigerante se debe recuperar antes de la destrucción
(condiciones de
definitiva del equipo (CE 842/2006 art.4.4).
funcionamiento estándar)
estructura
intercambiador
tuberías
drenaje condensados
aislamiento intercambiador
aislamiento tuberías
compresor
condensador
refrigerante
válvulas
cables eléctricos
actuar
Z
%
Reciclaje
Desecho
acero/resinas epoxi---poliéster
aluminio
aluminio/cobre
polyamide
EPS (poliestireno sinterizado)
caucho sintético
acero/cobre/aluminio/aceite
acero/cobre/aluminio
R134a
latón
cobre/PVC
SPL040 ---060
7
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