Adquisición De Las Posiciones De Apertura Y Cierre Con Tope Mecánico; Modos De Funcionamiento; Unidad De Programación Oview; Prueba Y Puesta En Servicio - Nice DPRO500 Instrucciones Y Advertencias Para La Instalación Y El Uso

3.10.1 - Adquisición de las posiciones de Apertura y Cierre con tope
mecánico
Es posible programar 2 posiciones, como se describe a continuación:
Posición Significado
Apertura Medida de máxima apertura. Cuando la cancela llega a
esta posición, se detiene.
Cierre Medida de máximo cierre. Cuando la cancela llega a
esta posición, se detiene.
¡Atención! - Si el sentido de rotación no corresponde a la dirección pro-
gramada (tecla Open = dirección apertura), es necesario invertir las co-
nexiones "V" y "W" (inversión de fase) en el conector del motor (fig. 9).
Para ejecutar el procedimiento es necesario realizar las siguientes operacio-
nes:
01.
Poner el microinterruptor 1 en OFF
02. Pulsar la tecla "Abrir" para llevar la
cancela a la posición de máxima
apertura
03. Pulsar la tecla "Cerrar" para llevar
la cancela a la posición de máxi-
mo cierre
¡ATENCIÓN! – Las fases de adquisición no se deben interrumpir. De
lo contrario, hay que repetir todo el procedimiento. Si al terminar la
adquisición el led rojo parpadea 9 veces-pausa-9 veces, hay un error.
Si parpadea 3 veces-pausa-3 veces, resetear el error pulsando la tecla
STOP e invertir la conexión del tope de apertura con la de cierre en el
borne LIMIT SWITCH (fig. 5).
La fase de adquisición de las posiciones puede repetirse en cualquier
momento incluso después de la instalación.

3.11 - Modos de funcionamiento

¡ATENCIÓN! - Si las funciones de la tabla 3 se programan con el pro-
gramador Oview, es necesario poner los microinterruptores en OFF.
TABLA 3
DIP1 DIP2 DIP3 DIP4 Función
OFF OFF OFF OFF Movimiento hombre presente
ON x OFF OFF Adquisición de distancias y estado de la en-
trada STOP
OFF ON OFF OFF Sentido de rotación encoder invertido
OFF x OFF ON Modo Industrial (abre semiautomático – cie-
rra hombre presente), si las distancias han
sido adquiridas
OFF x ON OFF Modo semiautomático, si las distancias han
sido adquiridas
OFF x ON ON Modo automático con tiempo de pausa pro-
gramable, si las distancias han sido adqui-
ridas (para la memorización del tiempo de
pausa ver la sección 6.1.2 "Otras funciones")
3.12 - Unidad de programación Oview
El uso de la unidad de programación Oview permite una gestión rápida y
completa de la fase de instalación, mantenimiento y diagnóstico de toda la
automatización.
Es posible conectar Oview a la central mediante la interfaz IBT4N utilizando un
cable bus con 4 conductores eléctricos.
Para acceder al conector BusT4, es necesario abrir la caja de la central e intro-
ducir el conector IBT4N en el alojamiento correspondiente y luego conectar el
programador Oview (fig. 10).
Oview puede utilizarse a una distancia de la central equivalente a un máximo
de 100 m de cable; puede conectarse simultáneamente a varias centrales
(hasta 16) y puede quedar conectado incluso durante el funcionamiento nor-
mal de la automatización. Para operar con Oview, es muy importante observar
las advertencias contenidas en el manual de instrucciones de Oview.
Si en la central de mando hay un radiorreceptor de la serie OXI, utilizando
All manuals and user guides at all-guides.com
Oview es posible acceder a los parámetros de los transmisores memorizados
en el receptor. Para más información consultar el manual de instrucciones
Oview o la ficha de las funciones de la central disponible en el sitio www.
niceforyou.com
¡ATENCIÓN! - Si las funciones de la tabla 3 se programan con el pro-
gramador Oview, es necesario poner los microinterruptores en OFF.
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Las fases de prueba y puesta en servicio son las más importantes durante la
realización de la automatización para garantizar la máxima seguridad. El pro-
cedimiento de prueba puede llevarse a cabo para comprobar periódicamente
los dispositivos que componen la automatización.
Estas fases deben ser ejecutadas por personal cualificado y experto que
deberá establecer las pruebas necesarias para verificar las soluciones adopta-
das contra los riesgos y deberá controlar que se respeten las leyes, normas y
ON
OFF
reglamentos, especialmente todos los requisitos de la norma EN 12445, que
establece los métodos de prueba de las automatizaciones para cancelas y
puertas. Los dispositivos adicionales se deben someter a pruebas específicas
de funcionamiento e interacción con la central; consultar los manuales de
instrucciones de los distintos dispositivos.
4.1 - Ensayo
Las operaciones de prueba descritas a continuación se refieren a una insta-
lación típica:
1 Asegurarse de respetar estrictamente las instrucciones del capítulo
"Advertencias para la instalación".
2 Desbloquear el motor. Comprobar que la cancela se pueda abrir y cerrar
manualmente con una fuerza no superior a 225N.
3 Bloquear el motor.
4 Realizar con los dispositivos de mando (transmisor, tecla de mando, selector
de llave, etc.) pruebas de apertura, cierre y parada de la cancela, compro-
bando que el movimiento de las hojas responda a lo previsto. Conviene
hacer varias pruebas para controlar el movimiento de la cancela y comprobar
los posibles defectos de montaje, o de regulación, así como la presencia de
puntos de fricción.
5 Verificar uno a uno el funcionamiento correcto de todos los dispositivos de
seguridad montados en la instalación (fotocélulas, bandas sensibles, etc.).
6 Si las situaciones peligrosas causadas por el movimiento de las hojas se han
prevenido limitando la fuerza de impacto, hay que medir la fuerza de acuerdo
con la prescripción de la norma EN 12445.
5
Para realizar una automatización compuesta por dos hojas que se mueven de
manera contrapuesta, es necesario utilizar dos centrales conectadas como
indica la fig. 11.
Los motores y los topes deben estar conectados a cada central. El intermi-
tente y la salida SCA (testigo de cancela abierta) pueden estar conectados
indiferentemente a una de las dos centrales o instalados uno por cada central.
Las entradas deben estar en paralelo entre sí; la entrada "Común" se puede
conectar a una de las dos centrales.
Conectar juntos los bornes "–" de la banda sensible (8k2/OSE) de las dos
centrales.
Configurar la entrada de "Abrir" como "Condominial", utilizando el programa-
dor O-View, que permite resincronizar las hojas si las dos centrales pierden el
sincronismo.
Con esta configuración se recuerda que:
• la intervención de la banda sensible tiene efecto sólo en cada hoja individual-
mente;
• la tecla roja STOP tiene efecto sólo en cada hoja individualmente;
• la intervención de la protección térmica tiene efecto sólo en cada hoja indi-
vidualmente;
6

6.1 - Ahondamientos

6.1.1 - Señales al encendido
Al encendido de la central DPRO500, el comportamiento de los led L2 OK
verde y L1 WARNING rojo es significativo, como se ilustra en la Tabla 4. En
particular, la información señalada es la siguiente:
- Si la adquisición de las posiciones de apertura y cierre es correcta;
- Si la adquisición de la seguridad (banda sensible) es correcta y qué tipo de
seguridad ha sido reconocido.

PRUEBA Y PUESTA EN SERVICIO

INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DE
DOS CENTRALES PARA EL FUNCIONAMIENTO
CON HOJAS CONTRAPUESTAS
AHONDAMIENTOS Y DIAGNÓSTICO
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