Processus Tig; Processus Mig/Mag - stayer MIG 131 Multi Manual De Instrucciones

réf.
MODÈLE
STAYER
STAYER MODÈLE
38.94 E6013
38.99 E6013
38.100 E6013
38.96 E7018
38.102 E7018
Pour des diamètres de plus de 3.25mm veuillez vous référer aux intensités
recommandées par votre fournisseur.

PROCESSUS TIG

Pour tous les modèles utilisés comme première approche
pour ajuster l'ampérage et le flux de gaz, cf. le tableau suivant
: Aciers en général:
Grosseur de la pièce à Diamètre électrode
souder Tungstène
mm mm
0.6 1.0 - 1.6
1.0 1.0 - 1.6
1.5 1.0 - 1.6
2.5 1.6 - 2.4
3.0 1.6 - 2.4
4.0 2.4
5.0 2.4 - 3.2
6.0 2.4 - 3.2
8.0 3.2 - 4.0
12.0 3.2 - 4.0
Grosseur de la pièce à Diamètre électrode
souder Tungstène
A L/min
15 - 30 4 - 5
25 - 30 4 - 7
50 - 70 6 - 9
65 - 95 6 - 9
65 - 95 6 - 9
110 - 150 10 - 15
120 - 180 10 - 15
150 - 200 10 - 15
160 - 220 12 - 18
180 - 240 12 - 18
180 - 240 12 - 18

PROCESSUS MIG/MAG

Pour tous les modèles utilisés comme première approche le
tableau suivant pour l'ajustement avec de l'acier au carbone.
La vitesse du fil dépendra de la grosseur de la pièce et du
mode de soudage requis.
Diamètre (mm) Ampérages (A)
0.6 40 - 80
0.8 50 - 100
1.0 60 - 120
1.2 120 - 250
1.6 200 - 500
AJUSTEMENTS SPÉCIAUX MIG/MAG
Selon le mode de transfert, par exemple si l'usager veut
travailler avec arc court (goutte épaisse, court-circuit) ou veut
travailler en mode d'arc long (Goutte fine, Spray), on pourra
agir sur les deux contrôles d'ajustement de détail.
DIÁMÈTRE AMPÈRES (A)
DIÁMÈTRE AMPÈRES (A)
3.25 90-140
2.5 60-100
3.25 90-140
3.25 110-150
3.25 110-150
Diamètre de la tige d'apport
mm
0 - 1.0
0 - 1.6
0 - 1.6
1.6 - 2.4
1.6 - 2.4
1.6 - 2.4
2.4 - 3.2
2.4 - 3.2
3.2 - 4.0
3.2 - 4.0
Diamètre de la tige d'apport
mm
1
1
1
1
1
2 - 3
2 - 3
2 - 3
4 - 5
6 - 8
6 - 8
Voltage (V) Flux gaz (L/min)
14 - 20 6 - 10
15 - 21 7 - 12
16 - 22 8 - 12
22 - 28 12 - 14
25 - 32 14 - 16
- 39
Pour les réglages spéciaux du MIG 280 DP, voir ci-dessous.
A. SYNERGIC MODE: Appuyez sur 13
Ampérage: Pour réaliser l'ajustement fin puissance générale
on pourra agir sur la commande master d'ampérage, située
dans la partie supérieure du panneau frontal du dévidoir,
boutons nº 12 et nº 13. Ces contrôles se trouvent en double
dans la machine principale, groupe nº 17.
Voltage: Pour réaliser l'ajustement fin de caractéristiques de
l'arc agir sur la commande master de voltage, nº 13, située
dans la partie inférieure du panneau frontal du dévidoir.
Lorsque vous ferez tourner la commande à gauche le voltage
diminuera, et l'arc se fermera et il se produira un dépôt en
mode de court-circuit avec haute pénétration, projections
minimales et son caractéristique. Au fur et à mesure que l'on
augmentera le voltage on tendra au mode de soudage Spray
de haut rendement et son plus silencieux. Il est recommandé
de commencer à régler le voltage juste au point moyen,
indiqué par un point blanc en variant dans la gamme marquée
dans le mode synergique.
Lorsque vous déplacez la main droite de l'enrouleur, l'écran
de la machine de droite affiche une valeur de référence
d'ouverture d'arc comprise entre -30 et 30. La durée pendant
laquelle la valeur de référence est indiquée est d'environ
trois secondes. Après 3 secondes, la valeur de la tension de
travail calculée par la machine sera affichée.
Vitesse du fil: La commande d'ampérage modifie en même
temps la vitesse de sortie du fil selon les conditions de
travail indiquées à la machine. Si pour des circonstances
spéciales on ne pouvait pas ajuster la vitesse exacte vous
pouvez sélectionner un accroissement ou une diminution de
la vitesse en ajustant le diamètre de fil à la mesure aussitôt
supérieure ou inférieur à celle réellement installée.
B. MODE MANUEL: Appuyez sur 13
-Le bouton 6 peut régler la vitesse de sortie du fil de 1,6 m / s
à 20 m / s
-Avec le bouton 9 vous pouvez réguler la tension de sortie de
l'équipement de 13V à 40V.
CONTRÔLE D'ÉCLABOUSSURES
L'inductance électrique 10
éclaboussures du processus de soudage par fil. Essayez
empiriquement en montant ou descendant le contrôle jusqu'à
obtenir le meilleur résultat.
C. MIG PULSÉ
L'équipement est configuré à l'aide du panneau de commande
avant. Il se compose de claviers (12, 11/13, 14, 15, 16 et
26), de deux encodeurs rotatifs multifonctions (5/6 et 9/10),
d'écrans (1 et 12) et de 34 LED d'état de configuration.
Le fonctionnement est intuitif à partir des boutons qui
indiquent les procédures (2T, 4T,...) pour chaque type de
soudage (bouton 12), les types de soudage (MMA, MIG,...)
sur le bouton (11/13), les épaisseurs et matériaux à souder
pour la configuration synergique (0.8, 1.0, 1.2,... / Fe, AlSi,...)
sur les boutons 14 et 15, la purge de gaz sur le bouton 16
et la sélection spécifique des paramètres à régler avec les
encodeurs sur le bouton 26.
Cette machine est synergique, ce qui signifie qu'en configurant
les paramètres du travail à effectuer, la machine se configure
automatiquement pour exécuter parfaitement le travail
demandé, devant occasionnellement varier légèrement le
paramètre énergétique principal 5/6.
Le modèle MIG 280 DOUBLE PULSED ajoute aux fonctions
précédentes la configuration automatique synergique en
fonction du type de matériau et de son épaisseur, ainsi que
la capacité d'impulsion unique pour une meilleure qualité des
billes d'acier et double impulsion pour une qualité maximale
de cordons en aluminium, très proches du TIG AC.
-
permet de réduire les
es
it
gb
fr
p
cz
el