Descargar Imprimir esta página

Danfoss Optyma Slim Pack OP-LSVM Serie Instrucciones página 47

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 20
Инструкция
• Обязательно прочитайте инструкции по установке,
поставляемые с компрессорно-конденсаторным
агрегатом.
• Используйте
только
хладагенты,
на заводской табличке.
• Проверьте уровень компрессорного масла.
• Проверьте герметичность всех механических
соединений.
• Проверьте настройки защиты от электрических
перегрузок
(см.
схему
электропроводки
приложении D).
12 - Проверка работающего агрегата
• Проверьте направление вращения вентилятора.
Воздух
должен
двигаться
к вентилятору.
• Проверьте потребление тока и напряжение.
• Проверьте
перегрев
на
линии
для
снижения
риска
попадания
в компрессор.
• Для
хладагентов
с
температурным
используйте
разность
температур
значением точки росы при давлении всасывания и
температурой в трубе на линии всасывания.
• Если на компрессоре имеется смотровое стекло,
следите за уровнем масла при запуске и в ходе
работы, чтобы убедиться, что уровень масла
остается на допустимом уровне.
• Соблюдайте эксплуатационные ограничения.
• Компрессорно-конденсаторные агрегаты Optyma™
Slim Pack рассчитаны на рабочие температуры
до 43 °C. При нормальной или пиковой нагрузке
температура точки росы не должна превышать 63°C
для хладагентов R448A, R449A, R452A, R454C и R455A.
Температура точки росы не должна превышать
65 °C для хладагентов R134a, R513A и R1234yf.
• Убедитесь, что вибрация всех соединенных труб
находится в пределах нормы. При избыточной
вибрации необходимо принять соответствующие
меры, например установить опорные кронштейны
или зажимы.
• При
необходимости
может
дополнительный объем хладагента в жидкой фазе
со стороны низкого давления как можно дальше от
компрессора и с максимально низкой скоростью
подачи. В ходе данной процедуры компрессор
должен работать.
• Запрещается заправлять систему избыточным
объемом хладагента.
• Следуйте местным нормативным требованиям по
восстановлению хладагента из агрегата.
• Запрещается выпускать хладагент в атмосферу.
• Прежде чем покинуть место установки, выполните
общую проверку установки на предмет чистоты,
шума и отсутствия утечек.
• Зафиксируйте
тип
и
объем
хладагента, а также рабочие условия в качестве
исходных данных для будущих проверок.
• Проверьте
объем
заправки
и
рабочую
силу
тока
электродвигателей,
чтобы убедиться в правильной работе агрегата.
• Проверьте перегрев на стороне всасывания
для
снижения
риска
попадания
в компрессор.
• Оставьте
систему
работать
Проверьте
уровень
масла
и долейте масло необходимого типа, который
указан
на
заводской
табличке
и компрессора.
• Повторно проверьте уровень масла компрессора
через 24 часа работы.
• Выполните
окончательную
герметичность и убедитесь, что установлены все
крышки и затянуты все винты.
• Сделайте пометку об используемом хладагенте
в соответствии с местными стандартами.
• Проводите
техническое
в соответствии с инструкциями по установке.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
13 - Техническое обслуживание
указанные
в
от
конденсатора
всасывания
жидкости
глайдом
между
Для предотвращения неисправностей системы
рекомендуется проведение следующего
периодического технического обслуживания:
• Проверьте, что защитные устройства находятся
в исправном состоянии и настроены надлежащим
образом.
• Проверьте герметичность системы.
• Проверьте потребление тока компрессором.
• Убедитесь,
с
записями
обслуживании и условиями окружающей среды.
• Проверьте
электрических соединений.
• Обеспечьте чистоту изделия и убедитесь в
отсутствии ржавчины и окисления на компонентах,
трубопроводах и электрических соединениях
изделия.
быть
добавлен
• Поддерживайте достаточную чистоту поверхности
микроканального
предотвратить засорение.
• Убедитесь, что таймер установлен на 30 секунд при
нормальных рабочих условиях.
• Компрессорно-конденсаторные
Optyma™ Slim Pack в стандартной комплектации
оборудованы фильтром-осушителем со штуцером
под отбортовку. При замене фильтра-осушителя
убедитесь, что используется модель с правильным
обозначением
Обязательно проверьте систему на герметичность
после замены.
Необходимо
заправленного
предмет засорения по крайней мере раз в год,
и проводить его очистку при необходимости.
Доступ
к
хладагента
осуществляется
Грязь
обычно
микроканальных теплообменников, а не внутри
них, что позволяет легко их очищать в отличие
жидкости
от трубчато-ребристых теплообменников.
• Отключите
на
3–4
часа.
агрегат с помощью главного выключателя перед
компрессора
снятием каких-либо панелей с агрегата.
• Все
электрическое
агрегата
инструменты должны быть пригодны и одобрены
для использования с хладагентами класса A2L,
например R454C, R455A и R1234yf.
• Уберите грязь, листья, нитки и т. д. с поверхности
проверку
на
пылесосом, оборудованным щеткой или другой
мягкой насадкой. Или же продуйте сжатым
воздухом через теплообменник изнутри наружу
и
прочистите
использовать металлическую щетку. Не повредите
обслуживание
и
не
поцарапайте
пылесоса или трубкой подачи воздуха.
Если система хладагента была открыта, необходимо
Всегда отключайте агрегат с помощью
главного выключателя перед снятием
панели вентилятора.
Внутреннее давление и темпера-
тура
поверхности
представляют
опасность и могут стать причиной тя-
желых травм.
Специалисты
по
техническому
обслуживанию и установке должны
использовать
надлежащие
а также располагать необходимыми
навыками
и
инструментами
для
проведения
технического
обслуживания. Температура трубок
может превышать 100 °C и может стать
причиной серьезных ожогов.
Организуйте
проведение
перио-
дических
технических
осмотров
для
обеспечения
надежности
системы
в
соответствии
требованиями местных норм.
что
работа
системы
согласуется
о
предыдущем
техническом
надежность
крепления
теплообменника,
чтобы
агрегаты
и
направлением
потока.
проверять
конденсатор
внутренней
стороне
конденсатора
через
панель
вентилятора.
скапливается
на
поверхности
компрессорно-конденсаторный
оборудование,
СИЗ
мягкой
щеткой.
Запрещается
теплообменник
шлангом
продуть ее сухим воздухом или азотом для удаления
влаги и установить новый фильтр-осушитель.
Если требуется слив хладагента, эту операцию
нужно выполнить так, чтобы хладагент не попал в
окружающую среду.
Процедура снятия сервисной панели для версии
W05.
СИЗ,
Шаг 1. Убедитесь, что источник питания отсоединен.
с
Шаг 2. Выкрутите все винты верхней панели, затем
снимите верхнюю панель.
всех
Шаг 3. Выкрутите все винты боковой панели
на
и
Шаг 4. Снимите боковую панель в направлении,
параллельном главному выключателю.
Шаг 5: Шкаф управления должен быть закрыт. Перед
включением источника питания убедитесь, что в
шкаф управления не проник хладагент.
Процедура снятия сервисной панели для версии
W09.
118A2176C - AN37261865152501-010301 | 47

Publicidad

loading