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PROCESO DE INSTALACIÓ
Indique claramente quien sera responsable del cambio de ajustes
Determinacion del trabajo divisor
Aclare la relacion entre las conexiones de la unidad exterior, interior,
el mando a distancia y las diversas opciones.
Preparacion de los planos de contrato
(Prepare el diagrama del circuito de control)
La cimentacion debera estar nivelada
Tenga en cuenta la pendiente de las tuberias de drenaje.
Revise el nombre del modelo para
Instalacion de la unidad interior
asegurarse que la fijacion se ha
realizado correctamente
Tuberias del refrigerante
Preste especial atencion a la sequedad,
limpieza y estrechez
Tuberias de drenaje
Ajustar a la pendiente descendiente
Canalizacion
Asegurese que el flujo de aire sea suficiente
Asegurese que, al unirlos, no existe separacion
Aislamiento termico
entre los materiales de aislamiento
No debe emplear un cable de varios hilos
Cableado electrico
(debera seleccionar el cable adecuado)
(circuitos de conexion y circuitos de transmision)
(Incluyendo la conexión de los cables de comunicaciones
entre el módulo de ciclo y el módulo condensador)
Ensayo de estanqueidad
En el ensayo final, durante 24 horas a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm
debera existir ninguna caida de presion.
Secado al vacio
La bomba de vacio empleada debera tener una capacidad de alcance de
al menos 5 tor. mas de 1 hora.
Carga adicional de refrigerante
Recargue correctamente como se calcula en este manual, y grabe la
cantidad de refrigerante anadido.
Fije los paneles de revestimiento
Asegurese que no existe separacion entre los materiales de revestimiento
utilizados en el techo.
Consulte el diagrama de flujo del direccionamiento automatico
Direccionamiento automatico de la unidad interior
Precaliente el cárter, mediante el calentador eléctrico, durante más de
6 horas.
Ajuste de la prueba
Ejecute cada unidad interior por turnos para asegurar que las tuberias
han sido correctamente instaladas
Transferir al cliente con explicacion
Explique a su cliente el uso del sistema tan claramente como sea posible,
y asegurese que toda la documentacion relevante este en orden
PRECAUCIÓN
!
• La lista anterior indica el orden de realizacion habitual de las
operaciones de trabajo individual, pero este orden puede variar
cuando las condiciones locales autoricen tales cambios.
• El grosor de la pared de las tuberias debera cumplir las
normativas locales y nacionales pertinentes para la presion
designada de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante
adicional necesario debera cargarse en estado liquido. (Si la carga
de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion
cambiara y el sistema no funcionara correctamente.)
INFORMACIÓN DE LAS UNIDADES
DE EXTERIOR
PRECAUCIÓN
!
• Ratio de unidades interiores conectables a la exterior: Dentro de
50 ~ 130%
• Ratio de unidades interiores funcionando con la exterior: Dentro
de 10 ~ 100%
• Un funcionamiento combinado superior al 100% puede reducir
la capacidad de las unidades interiores.
Suministro eléctrico del módulo compresor:
380-415 V 3N~ 50 Hz
Sistema (HP)
Modelo
Cantidad refrigerante
precargado
Trabajo de preparación de la base
Número de unidades interiores conectables
para la instalación del módulo
compresor y el módulo condensador
Peso neto
Tenga en cuenta la pendiente
de las tuberias de drenaje.
Dimensiones
(An x Al x Prof)
Instalación del módulo de ciclo y
el módulo condensador
Evite la ocurrencia de
Conexiones
cortocircuitos y asegure la
de tubos
existencia del suficiente espacio
para realizar labores de servicio
Suministro eléctrico del módulo intercambiador
de calor: 220-240 V~ 50 Hz
Sistema (HP)
Modelo
Cantidad refrigerante
precargado
Número de unidades interiores conectables
2
) no
Peso neto
Dimensiones
(An x Al x Prof)
Conexiones
de tubos
ALTERNATIVE REFRIGERANT R410A
El refrigerante R410A tiene la propiedad de operar a presiones mas
elevadas en comparacion con R22. Por lo tanto, todos lo materiales
tiene las caracteristicas de resistir presiones mas elevadas que el R22,
y sus caracteristicas tambien deben tenerse en cuenta durante la
instalacion. R410A es un zootropo de R32 y R125 mezclado al 50:50,
para que el potencial de agotamiento de ozono (ODP) de R410A sea 0.
PRECAUCIÓN
!
• El grosor de la pared de las tuberias deber cumplir las
normativas locales y nacionales pertinentes para la presion
designada de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante
adicional necesario deber cargarse en estado liquido. (Si la carga
de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion
cambiara y el sistema no funcionara correctamente.)
• No coloque el recipiente con refrigerante bajo los rayos directos
del sol, para evitar que explote.
• Para refrigerantes a altas presiones no debera utilizar tuberias
no aprobadas.
• No caliente los conductos mas de lo necesario para evitar que
se ablanden.
• Tenga cuidado de no instalarlas incorrectamente para minimizar
la perdida economica, porque es caro en comparacion con R22.
kg
lbs
kg
lbs
mm
pulg
Conducto del
mm(pulg)
líquido
Conducto
mm(pulg)
de gas
kg
lbs
kg
lbs
mm
pulg
Conducto del
mm(pulg)
Ø 12,7(1/2) hacia el módulo compresor
líquido
Conducto
mm(pulg)
Ø 19,05(3/4) hacia el módulo compresor
de gas
5
ARUN050LMC0
2
4.4
10
70
169
580 × 700 × 500
22.3 x 27.5 x 19.6
Ø 9.52(3/8) to IDU
Ø 15.88(5/8) to IDU
5
ARUN050GME0
-
-
-
89
198
1,562 × 460 × 688
61.5 × 18.1 × 27
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