Conexiones Eléctricas; Verificación De La Rotación De La Bomba Trifásica; Ventilación - Liberty Pumps LGV Serie Manual De Instalación

Conexiones eléctricas
Con la alimentación principal desconectada, complete las
conexiones del cableado de control y de la bomba según los
diagramas de cableado incluidos con el panel de control y sección
de Instrucciones de cableado. Verifique las conexiones. Todos los
cables deben comprobarse en busca de tierra no intencional
después de realizar las conexiones.
Verificación de la rotación de la bomba trifásica
 Verifique que las bombas trifásicas giren correctamente antes
de instalar las bombas en la cuenca. Para cambiar la rotación,
invierta cualquiera de los dos cables de alimentación a la
bomba (no el cable de conexión a tierra). Codifique los cables
para la reconexión después de la instalación.
La energía trifásica usa tres corrientes
alternas separadas que alcanzan un pico
en diferentes integrales. Con bombas que
funcionan con electricidad trifásica, la
secuencia de fases del motor debe
coincidir con la secuencia de fases de la
fuente de energía. Cuando las secuencias
de fase coinciden, la bomba funciona
correctamente. Sin embargo, cuando las
fases están fuera de servicio, la bomba
funciona al revés (es decir, el impulsor gira
en la dirección incorrecta). Esto provoca
una pérdida extrema de rendimiento y
podría aumentar el consumo de corriente,
lo que podría provocar la activación de
una sobrecarga o un disyuntor.
Para asegurarse de que la energía de la
bomba esté correctamente instalada,
siempre verifique la rotación adecuada
antes de bajarla al sumidero. Si la bomba
gira en la dirección incorrecta, apague la
energía e invierta dos de los tres cables de energía a la bomba (no
al suelo). Esto invierte la secuencia de fases y corrige la rotación de
la bomba. Para bombas trifásicas, la rotación debe ser en sentido
de las agujas del reloj cuando se mira desde la parte superior de
la bomba. La dirección correcta también está estampada en la
parte inferior de la voluta.
Descarga
Se requiere una válvula de retención para evitar el reflujo de
líquido después de cada ciclo de bombeo. Una válvula de
compuerta debe seguir a la válvula de retención para permitir la
limpieza periódica de la válvula de retención o la extracción de la
bomba. El resto de la línea de descarga será lo más corta posible
con un número mínimo de vueltas, para minimizar la pérdida de
carga por fricción. No reduzca la descarga por debajo del tamaño
de salida de la bomba. Es posible que se requieran tamaños de
tubería más grandes para eliminar la pérdida de carga por fricción
en operaciones largas. Comuníquese con Liberty Pumps u otra
persona calificada si surgen preguntas con respecto al tamaño
adecuado de la tubería y las tasas de flujo.
10 | ES
ROTACIÓN CORRECTA
DEL IMPULSOR
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
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Aplicaciones de alcantarillado a presión
En todas las instalaciones de alcantarillado a presión (force main)
debe instalarse un conjunto de válvula de retención redundante,
consistente en un tope de acera y una válvula de retención, entre la
descarga de la bomba y la tubería principal de la calle, tan cerca del
derecho de paso público como sea posible, para proteger de las
presiones del sistema. La válvula de cierre de acera es necesaria
para aislar el sitio de la alcantarilla a presión, mientras que la
válvula de retención brinda protección redundante contra reflujo
potencialmente perjudicial. Todas las válvulas y accesorios deben
tener una capacidad nominal de al menos 200 PSI. Consulte la línea
Liberty Pumps de los conjuntos de válvulas de retención de giro/
parada de acera de la serie CSV y el kit de conexión de la serie CK.
Nivel de tierra
Caja de acera
Accesorio
adaptador de
compresión
A tubería principal
Conjunto de válvula de retención
de giro/parada de acera
Se muestra la varilla
de extensión de la
válvula de parada
de acera
Ventilación
El cuenca de fibra de vidrio provisto con el sistema debe estar
completamente sellado y correctamente ventilado según los
requisitos del código de plomería y salud local. Si se va a ventilar el
sistema a través de la entrada a una chimenea de ventilación de un
edificio existente, no debe haber trampas entre la entrada del
sistema y la conexión de la chimenea de ventilación del edificio
más cercana (opción 1). Si esto no es posible o deseable según la
aplicación, se puede instalar un respiradero independiente en el
costado del cuenca (opción 2) o se puede instalar una brida de
ventilación o una arandela en un agujero cortado en la cubierta
(opción 3).
Estación de bombeo
Accesorio
adaptador de
compresión
Conexión
Flujo
pasamuro
A bomba
7550000H