dans le sens de l'avancement devra être d'environ 20-30 degrés.
par rapport à la direction d'avancement, au-dessus du cratère, pour effectuer son
remplissage, puis soulever rapidement l'électrode du bain de fusion pour obtenir
l'extinction de l'arc (Aspects du cordon de soudage - FIG. T).
12.3 ÉCRAN ACL EN MODALITÉ MMA (Fig. C)
-
Modalité de fonctionnement MMA ;
- Valeurs en soudage :
tension de soudage ;
courant de soudage ;
-
diamètre de l'électrode conseillé.
Pour accéder au menu de réglage des paramètres avancés, appuyer en même temps
sur les boutons (Fig. C1) et (Fig. C2) pendant au moins 1 seconde, puis relâcher.
Chaque paramètre peut être programmé à la valeur désirée en tournant/en appuyant
sur le bouton (Fig. C2) jusqu'à la sortie du menu.
: représente la surintensité de départ "HOT START" avec indication à l'écran
de l'augmentation en pourcentage par rapport à la valeur du courant de soudage
sélectionné. Réglage de 0 à 100 %. Valeur d'usine : 50 %.
: Il représente la surintensité dynamique « ARC-FORCE » avec indication
sur l'écran de l'incrément proportionnel à la valeur du courant de soudage pré-
collée au morceau et permet l'utilisation de divers types d'électrodes.
Réglage de 0 à 100 %. Valeur d'usine : 50 %.
: ON / OFF ; permet d'activer ou de désactiver le dispositif de réduction de
la tension de sortie à vide (réglage ON ou OFF). Valeur d'usine : OFF. Avec VRD
activé, la sécurité de l'opérateur augmente quand le poste de soudage est allumé
mais non en condition de soudage.
13. RÉINITIALISATION DES PROGRAMMATIONS D'USINE
usine en maintenant la pression sur les deux boutons (Fig.C-1) et (Fig.C-2) durant
l'opération d'allumage.
14. SIGNALISATIONS D'ALARME
Le rétablissement est automatique quand la cause de l'alarme cesse.
Messages d'alarme qui peuvent apparaître sur l'écran :
Intervention de la protection thermique au primaire du poste
-
de soudage. Le fonctionnement est interrompu tant que la machine n'est pas
-
Intervention de la protection thermique au secondaire du
poste de soudage. Le fonctionnement est interrompu tant que la machine n'est pas
- ALARM 03 :
d'alimentation.
- ALARM 04 :
d'alimentation.
- ALARM 10 : intervention pour protection contre une surintensité dans le circuit de
pas trop élevés.
- ALARM 11 : intervention pour protection contre un court-circuit entre torche et
masse. S'assurer de l'absence de courts-circuits dans le circuit de soudage.
- ALARM 13 : intervention pour communication interne manquante. Si l'alarme
persiste, contacter un centre d'assistance autorisé.
- ALARM 18 : intervention pour alarme de tension auxiliaire. Si l'alarme persiste,
contacter un centre d'assistance autorisé.
15. ENTRETIEN
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER
15.1 ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
PAR L'OPÉRATEUR.
15.1.1 TORCHE
- Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour éviter la fusion
et l'endommagement rapide des matériaux isolants.
- Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords de gaz.
- Accoupler soigneusement la pince porte-électrode et le mandrin porte-pince avec le
diamètre de l'électrode choisie pour éviter toute surchauffe ou mauvaise diffusion du
gaz risquant d'entraîner des dysfonctionnements.
- Avant toute utilisation, contrôler l'état d'usure et le montage des parties terminales
de la torche : buse, électrode, pince porte-électrode, diffuseur gaz.
périodiquement la poussière métallique déposée sur la zone d'entraînement (galets
DERNIER.
et du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine et retirer la
poussière déposée sur le transformateur, la réactance et le redresseur au moyen
d'un jet d'air comprimé sec (max. 10 bars).
- Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques; les nettoyer si
nécessaire au moyen d'une brosse douce ou de solvants adéquats.
- Contrôler également que les connexions électriques sont correctement serrées et
- Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de soudage ouvert.
- Après avoir exécuté l'entretien ou la réparation, rétablir les connexions et les
câblages comme ils étaient à l'origine en faisant attention que ces derniers n'entrent
pas en contact avec des parties en mouvement ou des parties qui peuvent atteindre
des températures élevées. Gainer tous les conducteurs comme ils l'étaient à
l'origine en faisant attention de bien séparer les branchements du transformateur
primaire en haute tension et les branchements des transformateurs secondaires en
basse tension.
Utiliser toutes les rondelles et les vis originales pour refermer le carter.
16. RECHERCHE DES PANNES
DANS
L'EVENTUALITE
D'UN
D'EFFECTUER DES VERIFICATIONS PLUS SYSTEMATIQUES OU DE VOUS
ADRESSER A VOTRE CENTRE D'ASSISTENCE, CONTROLEZ QUE:
- L'interrupteur général étant sur "ON", le témoin relatif est allumé; dans le cas
contraire la panne réside normalement dans la ligne d'alimentation (câbles, prise et/
- Il n'y a pas d'alarme signalant l'intervention de la sécurité thermique, de sous ou
surintensité ou de court-circuit.
- S'assurer d'avoir observé le rapport d'intermittence nominale. En cas d'intervention
de la protection thermostatique attendre le refroidissement naturel de la machine.
- Contrôler la tension de ligne : une valeur trop élevée ou trop basse entraîne le
blocage du poste de soudage.
- Contrôler qu'il n'y a pas un court-circuit en sortie de machine. Si tel est le cas,
procéder à l'élimination de l'inconvénient.
- Les raccords du circuit de soudage soient correctement effectués, spécialement que
la pince du câble de masse soit effectivement reliée à la pièce, sans interposition de
matériaux isolants (par exemple des peintures).
- Que le gaz de protection utilisé soit correct et dans la juste quantité.
- 22 -
MAUVAIS
FONCTIONNEMENT,
ET AVANT