Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
25. KABELFØRING
Kontrollér ledningsnettet for slid, korrosion, overdrevent tryk, vibrationer, kontakt med skarpe
kanter eller andre negative miljøpåvirkninger. Kontrollen skal også tage højde for virkningerne
af ældning eller konstante vibrationer forårsaget af elementer som kompressorer eller blæsere.
26. PÅVISNING AF BRÆNDBAR KØLEGAS
Potentielle
antændelseskilder
kølemiddeldetektion. Brug ikke oxyhydrogenflammer (eller andre detektionssystemer, der
anvender åben ild).
27. METODER TIL PÅVISNING AF LÆKAGER
Følgende metoder til lækagesporing anses for at være acceptable for anlæg, der indeholder
brændbare kølegasser. Brug elektroniske lækagedetektorer til brændbare kølegasser,
selv om følsomheden måske ikke er tilstrækkelig, eller det kan være nødvendigt med en
genkalibrering. (Detektionsudstyret skal kalibreres i et område uden kølegas.) Sørg for,
at detektoren ikke er en potentiel antændelseskilde, og at den er egnet til den anvendte
kølegas. Lækagesøgningsudstyret skal være indstillet til en LFL-procentdel for kølegas og
skal kalibreres i overensstemmelse med det anvendte kølemiddel. Den relevante gasprocent
(højst 25 %) skal bekræftes. Væsker til lækagesporing kan anvendes ved de fleste kølegasser,
men brugen af rengøringsmidler, der indeholder klor, skal undgås, da klor kan reagere med
kølegassen og ætse kobberrørene. Hvis der er mistanke om lækage, skal åben ild og flammer
fjernes/slukkes. Hvis en kølegaslækage kræver svejsning, skal hele kølegasmængden i
anlægges opsamles, eller anlægges skal isoleres (ved hjælp af afspærringsventiler) i en del
af anlægget på afstand af lækagen. Iltfri nitrogen (OFN) skal derfor afluftes fra anlægget før
og under svejseprocessen.
28. TØMNING OG BORTSKAFFELSE
Brug konventionelle procedurer ved reparationer på kølegaskredsløbet eller af andre årsager.
Det er vigtigt, at bedste praksis overholdes, da der skal tages hensyn til brændbarheden.
Overhold følgende fremgangsmåde:
•
Fjern kølegassen fra anlægget
•
Skyl kredsløbet med inert gas
•
Tøm
•
Skyl igen med inert gas
•
Åbn kredsløbet ved at skære eller svejse.
Den indeholdte kølegas skal genoprettes i de relevante genvindingsflasker. Skyl systemet
med OFN for at gøre enheden sikker. Det kan være nødvendigt at gentage denne proces flere
gange. Der må ikke anvendes trykluft eller ilt til denne operation.
Rengøringen skal afsluttes ved at genopfylde anlægget med OFN og fortsætte med at fylde
det, indtil driftstrykket er nået, hvorefter OFN'et spredes i atmosfæren, og anlægget igen
bringes i vakuumtilstand. Gentag processen, indtil der ikke længere er kølegas tilbage i
anlægget. Når den sidste OFN-opfyldning er brugt, skal systemet udlignes til atmosfærisk
tryk, for at det kan bruges igen. Denne operation er skal absolut følges, hvis der skal udføres
svejsning på rør.
Sørg for, at vakuumpumpens udtag ikke er tæt på en antændelseskilde, og at der er mulighed
for ventilation.
29. PÅFYLDNINGSPROCEDURER
Sammen med de procedurer, der normalt skal følges ved påfyldning, skal følgende overholdes:
Sørg for, at forskellige kølegasser ikke blandes, når udstyret påfyldes. Slangerne skal være
så korte som muligt for at minimere mængden af kølemiddel indeholdt i slangerne. Flaskerne
skal befinde sig oprejst position. Sørg for, at køleanlægget er jordet, før kølegassen påfyldes.
Mærk systemet, når det er fyldt op (hvis det ikke allerede er gjort).
må
under
ingen
omstændigheder
anvendes
DOLCECLIMA BREZZA
til
DA - 9
Publicidad
