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INVERTEC® V276
MANTENIMIENTO DE RUTINA
1. Realice los siguientes procedimientos de mantenimiento preventivo al
menos una vez cada seis meses. Es una buena práctica mantener un
registro de mantenimiento preventivo; una etiqueta de registro
adherida a la máquina funciona mejor.
2. Retire la cubierta envolvente de la máquina y realice el procedimiento
de descarga del capacitor del filtro de entrada (detalle al comienzo de
este capítulo).
3. Mantener la máquina limpia dará como resultado una operación más
fresca y una mayor confiabilidad. Asegúrese de limpiar las siguientes
áreas con una corriente de aire a baja presión. Consulte la figura D.2
para conocer las ubicaciones de los componentes.
•Tarjetas de circuito impreso de potencia y control
•Interruptor de alimentación
•Transformador principal
•Rectificador de entrada
•Aletas del disipador de calor
• Capacitores de filtro de entrada
•Terminales de salida
4. Examine los capacitores en busca de fugas o supuración. Reemplace si
es necesario.
5. Examine la caja de chapa metálica en busca de abolladuras o roturas.
Repare el caso según sea necesario. Mantenga la caja en buenas
condiciones para garantizar que las piezas de alto voltaje estén
protegidas y se mantengan los espacios correctos. Todos los tornillos
externos para láminas de metal deben estar en su lugar para garantizar
la solidez de la carcasa y la continuidad eléctrica a tierra.
6. Verifique la continuidad eléctrica a tierra. Con un ohmímetro, mida la
resistencia entre cualquiera de los terminales de salida y una superficie
sin pintar de la carcasa de la máquina. (Consulte la Figura D.2 para
conocer las ubicaciones). La lectura del medidor debe ser de 500 000
ohm o más. Si la lectura del medidor es inferior a 500 000 ohm,
compruebe si hay componentes eléctricos que no estén correctamente
aislados de la carcasa. Corrija el aislamiento si es necesario.
7. Vuelva a colocar la cubierta de la máquina y los tornillos.
D-2
MANTENIMIENTO
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Solución de problemas
