9.0
ОБЩИЙ УХОД
П Е Р Е Д О Б С Л У Ж И В А Н И Е М В С Е Г Д А О Т К Л Ю Ч И Т Е
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ.
Каждые 5 – 6 месяцев отстраните пыль изнутри сварочного
аппарата накопленную струей сухого сжатого воздуха (после
съемки боковых щитов).
БУДЬТЕ ЧРЕ ЗВЫ ЧАЙНО О СТОРОЖНЫ, ЧТОБЫ НЕ
ДОПУСТИТЬ ПЕРЕГИБА ГОРЕЛКИ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ
ПОВРЕДИТЬ И ЗАКУПОРИТЬ ГОРЕЛКУ. ИСТОЧНИК
НИКОГДА НЕ ПЕРЕДВИГАЙТЕ ЗА ГОРЕЛКУ.
СОСТОЯНИЕ ГОРЕЛКИ, КОТОРАЯ ЯВЛЯЕТСЯ НАИБОЛЕЕ
И З Н А Ш И В А Е М Ы М К О М П О Н Е Н Т О М , Р Е Г У Л Я Р Н О
КОНТРОЛИРУЙТЕ.
ВИД НЕИСПРАВНОСТИ
Никакие функции не действуют.
Нерегулярная подача проволоки.
Сниженная мощность сварки.
Пористые или губчатые швы.
Пористые или губчатые швы.
Подача газа не выключается.
Нажатие курка на горелки не
вызывает действие.
ОБЩИЙ УХОД
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
Неисправный кабель напряжения
(отключены одна или несколько фаз).
Сгоревший предохранитель.
Недостаточное давление пружины.
Втулка подачи проволоки
заблокирована.
Неправильный темп – неподходящий
для проволоки или чрезмерно
изнашивающий.
Чрезмерное торможение бобины.
Окисленная, плохо намотанная
проволока низкого качества с
запутанными или перекрывающимися
жилами и т.д.
Заземляющий кабель не присоединен.
Отделено или ослаблено соединение
на переключателях.
Неисправный контактор.
Неисправный выпрямитель.
Нет газа.
Перекосы в месте сварного шва.
Засорены отверстия в диффузоре/
распылителе.
Утечка газа через трещины
соединительных шлангов. Вентиль
соленоида заблокирован.
Неисправный регулятор давления.
Низкое качество газа или проволоки.
Изношенный или загрязненный вентиль
соленоида.
Неисправный курок горелки,
отсоединенные или поврежденные
кабели управления.
Сгоревший предохранитель.
Неисправный главный выключатель.
Неисправная электронная схема.
9.1
УХОД ЗА ГОРЕЛКОЙ:
1.
ГАЗОВОЕ СОПЛО: регулярно используйте сварочный
спрей, чистите внутреннюю часть сопла от наносов.
2.
ТРУБКА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ: проверьте изношенн-
ость прохода проволоки в трубке.
9.2
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГОРЕЛКИ
Перед присоединением горелки к аппарату убедитесь, что
диаметр втулки для проволоки, зазор в роликах механизма и
контактный наконечник соответствуют используемой провол-
оке.
Обеспечьте, чтобы трубка подачи проволоки не касалась
ролика.
КОНТРОЛЬ И ИСПРАВЛЕНИЕ
Сконтролируйте и исправьте.
Замените.
Попробуйте затянуть регулирующее колесико.
Замените.
Поверните ролик или замените его.
Регулирующим винтом увильните тормоз.
Исправьте отстранением неисправных жил. Если проблема не
устранена, замените бобину с проволокой.
Проверьте, находится ли кабель напряжения в хорошем состоянии,
и убедитесь, крепко ли прикреплен зажим к рабочему месту,
которое не должно быть покрыто ржавчиной, маслом или краской.
При необходимости сконтролируйте, затяните или замените.
Сконтролируйте состояние контактов и механические функции
контактора.
Визуально сконтролируйте присутствие знаков обгорания, при их
наличии выпрямитель замените.
Проверьте присутствие газа или давление подачи газа.
Используйте подходящую заслонку. Если необходимо, увеличьте
давление подачи газа.
Забитые отверстия вычистите сжатым воздухом.
Проверьте и замените детали.
Проверьте действие соленоида и электрическое соединение.
Проверьте действие, отстранив шланг, связывающий регулятор
давления и источник энергии.
Газ должен быть чрезвычайно сухой; замените втулку или
используйте проволоку другого типа.
Соленоид разберите; очистите отверстие и уплотнительное кольцо.
Отсоедините засов присоединения горелки и проведите
закорачивание полюсов; если аппарат правильно работает,
проверьте кабели и курок горелки.
Замените предохранитель на новый одинакового класса.
Очистите его сжатым воздухом. Убедитесь, что провода прочно
прикреплены; если необходимо, выключатель замените.
Схему замените.
7 RU
RU