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Cuando haya unidades exteriores múltiples, las derivaciones de
ramales no deben estar por encima de la tubería refrigerante como
se muestra a continuación:
Figura 5.9
5.4.6 Soldadura
▪
Durante la soldadura, utilice nitrógeno como protección para evitar
la formación de una gran capa de óxido en las tuberías. Esta capa
de óxido tiene efectos adversos en las válvulas y compresores en el
sistema de refrigeración y puede obstaculizar las operaciones
normales.
▪
Utilice la válvula reductora para establecer la presión de nitrógeno
en 0,02~0,03 Mpa (una presión que se puede sentir en la piel).
Pieza de soldadura
Oxígeno
Nitrógeno
Empalmes del
tubo de cobre
Figura 5.10
▪
No utilice antioxidantes cuando suelde las juntas de los tubos.
▪
Utilice aleaciones de cobre-fósforo (BCuP) al soldar cobre y cobre y
no se necesita fundente. Cuando se suelde cobre y otra aleación, se
necesita fundente.
El fundente produce un efecto extremadamente perjudicial en el
sistema de tuberías refrigerantes. Por ejemplo, utilizar un fundente
basado en cloro puede corroer los tubos y cuando el fundente
contiene flúor degradará el aceite congelado.
5.4.7 Conexión de las válvulas de cierre
La válvula de cierre
▪
La siguiente figura muestra los nombres de todas las piezas
requeridas para la instalación de las válvulas de cierre.
▪
Las válvulas de cierre están cerradas cuando la unidad se envía
desde la fábrica.
Figura 5.11
Tubería de cobre, 1/4"
Válvula sin empaquetadura
Empalmes de interfaz de
tubo para llenado de nitrógeno
Manguera de alta
Tubo de
cobre
presión para llenado
de nitrógeno
Acceso de mantenimiento y
su tapa de válvula
Tapa de la válvula de cierre
Tubo de conexión de la válvula
de cierre
e
d
a
c
b
a
Componente de sellado
b
Eje
c
Orificio hexagonal
d
Tapa de la válvula de cierre
e
Acceso de mantenimiento
Utilización de la válvula de cierre
1. Retire la tapa de la válvula de cierre.
2. Introduzca la llave hexagonal en la válvula de cierre, y gire la
válvula de cierre en el sentido contrario a las agujas del reloj.
3. Pare de girar cuando la válvula de cierre no rote más.
Resultado: la válvula está ahora abierta.
El par de apriete de la válvula de cierre se muestra en la tabla 5.2.
Un par insuficiente puede provocar la filtración de refrigerante.
2
1
4
Figura 5.13
Cerrar válvula de cierre
1. Retire la tapa de la válvula de cierre.
2. Introduzca la llave hexagonal en la válvula de cierre y gire la
válvula de cierre en el sentido de las agujas del reloj.
3. Pare de girar cuando la válvula de cierre no rote más.
Resultado: la válvula está ahora cerrada.
Dirección de cierre:
Figura 5.14
Tabla 5.2 Par de apriete
Par de apriete/N.m (girar en el sentido de las agujas del reloj para cerrar)
Tamaño de
la válvula de
cierre (mm)
Ø12,7
Ø19,1
Ø22,2
Ø25,4
Ø28,6
Ø31,8
Ø35,0
14
Figura 5.12
3
Eje
Cuerpo de la válvula
9~30
12~30
16~30
24~30
25.0~35
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