Rappelle un programme synergique
Diverses informations système
Connecteur pour carte Sd
Le connecteur est utile pour la mise à
la machine et le chargement de nouveaux programmes
synergiques.
¾Insérer la carte SD à machine éteinte.
¾Allumer la machine.
Le logiciel est chargé. Lorsque la mise à jour est terminée, le
panneau de commande revient à son état normal.
¾Retirer la carte SD.
Messages d'erreur
Signale que la machine fonctionne dans un point
intermédiaire entre la soudure "short arc" et la soudu-
re "spray arc" (zone globulaire). La paire de valeurs
choisies pour la soudure (Amp, Volt) peut générer
des arcs instables et des éclaboussures.
Le message s'affi che dans la barre d'état.
Protection thermique active. Si l'on dépasse le servi-
ce de soudure "X" indiqué sur la plaque technique, un
protecteur thermique interrompt le travail avant que la
soudeuse ne soit endommagée.
Surcharge du moteur du dévidoir. Le moteur du
dévidoir est soumis à des contraintes excessives. La
machine s'arrête pendant 10 secondes. Il est con-
seillé de réduire la pression du rouleau du dévidoir et
de vérifi er le défi lement du fi l dans la torche.
Diamètre du fi l de soudure diff érent de celui réglé.
Vous avez mis en place une synergie avec un
diamètre de fi l diff érent de celui qui était monté dans
la machine
E50 Erreur durant la mise à jour de la fi che écran
E52 Erreur lors de la mise à jour de la carte d'alimentation
Vérifi er si la carte SD fonctionne et contient le bon
programme.
E51 Erreur dans la vérifi cation du fi rmware de la carte
écran.
E53 Erreur dans le contrôle du fi rmware de la carte
alimentation.
Le logiciel peut être corrompu. Essayer de recharger le
programme avec la carte SD.
E70 Défaut dans la carte d'alimentation.
E71 Défaut dans la connexion entre l'écran et la carte
d'alimentation
E72 Défaut dans la carte écran
E73 Défaut dans la carte d'extension.
La machine est équipée d'un composant électronique
défectueux ; l'intervention d'un centre de service
spécialisé est nécessaire.
Éteindre la soudeuse et débrancher la fi che de la prise
d'alimentation avant d'eff ectuer les opérations d'entretien.
Entretien ordinaire que l'opérateur doit eff ectuer régulièrement
en fonction de l'utilisation faite.
• Contrôler les raccordements du tuyau du gaz, du câble de
la torche et de masse. • À l'aide d'une brosse en fer, nettoyer
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jour du logiciel de
Entretien
la buse porte-courant et le diff useur de gaz. Les remplacer
lorsqu'ils sont usés. • Nettoyer l'extérieur de la soudeuse avec
un chiff on humide.
À chaque fois que la bobine de fi l est remplacée :
• Contrôler que le galet d'entraînement du fi l est aligné, propre
et que son état d'usure est correct. Fig.7 • Enlever la poussière
métallique qui se dépose sur le mécanisme d'entraînement du
fi l. • Nettoyer la gaine guide-fi l avec des solvants anhydres et
dégraissants. Sécher avec de l'air comprimé. • Contrôler l'usure
des Étiquettes d'avertissement. • Remplacer les parties usées.
Entretien extraordinaire que du personnel expert ou qualifi é
doit eff ectuer régulièrement, en fonction de l'utilisation faite.
• Contrôler l'intérieur de la soudeuse et enlever la poussière
déposée sur les parties électriques (utiliser de l'air comprimé)
et sur les cartes électroniques (utiliser une brosse très souple
ou des produits adéquats). • Vérifi er que les connexions
électriques sont bien resserrées et que l'isolant des câblages
n'est pas endommagé.
Autres icônes affi chées
Soudage MIG manuel
Soudage MIG synergique
Soudage MMA
Sodudage TIG
Type de matériau sélectionné (icône d'exemple)
Type de gaz sélectionné (icône d'exemple)
Type de fi l (icône d'exemple)
Torche sélectionnée
Manual de instrucciones
Antes de utilizar la máquina lea atentamente el manual de
instrucciones.
Las instalaciones para soldadura por arco MMA, TIG,
MIG/MAG; Las instalaciones para corte por plasma, en lo
sucesivo denominadas "máquinas", son para uso industrial y
profesional.
Asegúrese de que la máquina haya sido instalada y reparada
por personas califi cadas, conforme a las leyes y normas
contra accidentes.
Asegúrese de que el operador haya sido capacitado acerca
del uso y los riesgos relacionados con el procedimiento de
soldadura al arco / corte por arco y acerca de las medidas de
protección y procedimientos de emergencia.
Es posible hallar informaciones detalladas en el fascículo
"Aparatos para soldadura al arco, instalación y uso": IEC o
CLC/TS 62081.
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