A) Îmbinarea cap la cap cu sudură tip „V"
Îmbinare de sudură pregătită
Îmbinare de sudură pregătită
Îmbinare sudată
Trebuie ales un unghi de deschidere între 45 ° și 90 °, în funcție de grosimea
plăcii de sudat. Lățimea deschiderii "B" este limitată la aproximativ 30 mm
în cazul sudării cu un strat de umplere (aport), deoarece altfel sudorul nu ar
mai putea exercita presiunea de sudură necesară.
Pentru a obține suficientă încălzire și sudură, trebuie prevăzută, în zona
vârfului, o deschidere cu lățimea de 2 mm. Dacă această dimensiune nu
poate fi respectată, este necesar să luați măsuri speciale, cum ar fi, de
exemplu, să faceți o trecere de bază cu o suflantă de aer cald sau să treceți
cu un alt strat de sudură.
B) Îmbinarea cap la cap cu sudură tip "Dublu V"
Pregătirea muchiilor fără fantă
Îmbinare de sudură pregătită
Cordon superior sudat
Pregătirea muchiilor cu fantă
Vârf terminat
Cordon inferior sudat
Pentru informații despre pregătirea muchiilor pentru sudare, consultați
paragraful A.
C) Îmbinare tip "T" cu sudură în unghi
Îmbinare de sudură pregătită
Pentru informații despre pregătirea muchiilor pentru sudare, consultați
paragraful A.
Marginea G servește la sprijin și ghidare a vârfului de sudură.
D) Îmbinare tip "K" cu dublă sudură în unghi
Îmbinare de sudură pregătită
Pentru informații despre pregătirea muchiilor pentru sudare, consultați
paragraful A.
Marginea G servește la sprijin și ghidare a vârfului de sudură.
Îmbinare sudată
Îmbinare sudată G = 10 mm
Îmbinare sudată
E) Îmbinare prin SUPRAPUNERE cu sudură în unghi
Îmbinare sudată
La realizarea acestui tip de îmbinare, pentru a putea încălzi și suda suficient
de lateral, trebuie prevăzut un spațiu de aer, în funcție de grosimea
peretelui și care măsoară cel puțin 1 mm (A).
F) Îmbinare în unghi cu sudură externă
Tip de sudură posibilă cu vârf de sudură la cerere
Plăci de sudat
Vârful de sudură pentru diferite grosimi ale plăcii G la cerere
PREGĂTIREA SUPRAFEȚELOR DE SUDAT (ÎMBINAT)
Zonele implicate în pregătirea muchiilor
Suprafețele de conectare ale pieselor care trebuie cuplate și suprafețele
adiacente zonei cordonului de sudură sunt prelucrate prin îndepărtarea
așchiilor chiar înaintea efectuării sudurii. Folosiți instrumente adecvate în
acest scop. Părțile a căror suprafață a fost deteriorată de agenți atmosferici
sau chimici trebuie curățate (rașchetate) până când ajung în zona
nedeteriorată; această situație apare mai ales în cazul lucrărilor de reparații.
Este important să nu utilizați detergenți care au un solvent sau un efect de
umflare asupra materialului plastic.
Pentru a echilibra diferențele semnificative de temperatură dintre piesele
de sudat, este necesar să le depozitați la locul de muncă, pentru un timp
suficient pentru a le readuce în aceleași condiții, înainte de prelucrarea și
efectuarea sudurii.
REVIZUIREA ÎMBINĂRII SUDATE
Îmbinările ar trebui, în principiu, realizate în așa fel încât să nu mai fie nevoie
de tratament suplimentar.
În cazul unei revizuiri, este necesar să verificați vizual în prealabil dacă
sudarea deja efectuată nu prezintă defecte.
La efectuarea finisării, trebuie evitate fisurile.
CERTITUDINEA DE CALITATE A ÎMBINĂRII SUDATE
În execuție, trebuie atinse valorile de rezistență stabilite în calculul structurii
sudate. Din standardul DVS 2205 este posibilă verificarea datelor privind
rezistențele care pot fi obținute pentru îmbinările sudate. Trebuie avut în
vedere faptul că valorile indicate în standard se referă la o sudură prin
extrudare, pentru îmbinare la capete, de tip "V". În cazul altor forme și tipuri
de îmbinări, este necesar să se prevadă valori de rezistență mai mici.
Standardele DVS 2203 și 2206 conțin indicații privind testarea îmbinărilor
sudate și a structurilor sudate.
Ca test accelerat, se recomandă testul de îndoire descris în paragrafele DVS
2203.
comme décrit dans les paragraphes de la norme DVS 2203.
Îmbinare sudată
RO
45