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8 Cura e manutenzione
8.1 Cura
Danneggiamento del prodotto utilizzando solventi e detergenti aggressivi!
Il prodotto può essere danneggiato se lavato con un solvente o un detergente
aggressivo. La resistenza chimica dei materiali della valvola non è garantita ver-
so questi tipi di prodotti. Solventi e detergenti aggressivi distruggono la super-
ficie, l'etichetta e le guarnizioni del prodotto.
Assicurarsi che nessun solvente e detergente aggressivo entri in contatto
u
con la valvola.
Danneggiamento del prodotto dovuto a lavaggio ad alta pressione e tempe-
ratura!
Il prodotto viene danneggiato se lavato ad alta pressione e/o alta temperatura.
Assicurarsi che il prodotto non venga lavato ad alta pressione e/o alta tem-
u
peratura.
Per la valvola di sicurezza non è necessaria alcuna cura particolare. Per pulire la
valvola osservare quanto segue:
1. Controllare che tutte le guarnizioni e i tappi dei raccordi ad innesto siano fissa-
ti saldamente, in modo tale che durante la pulizia non penetri umidità nella
valvola di sicurezza.
2. Pulire la valvola di sicurezza esclusivamente con un panno leggermente umi-
do. Utilizzare solo acqua o eventualmente un detergente delicato.
8.2 Manutenzione
Pericolo di lesioni dovuto a lavori su un impianto in funzione!
I lavori ad impianto attivo possono provocare gravi lesioni a causa dei compo-
nenti mobili della macchina.
Portare l'impianto ad uno stato in cui non vengono più eseguiti movimenti
u
di lavoro. Aspettare che i componenti mobili si arrestino e proteggere l'im-
pianto da una riaccensione.
La valvola di sicurezza non ha bisogno di manutenzione nell'esercizio a norma.
Per assicurare il funzionamento corretto, la valvola di sicurezza deve essere azio-
nata almeno una volta al mese.
1. Attivare la valvola di sicurezza almeno una volta al mese.
2. Eseguire almeno una volta all'anno un controllo delle funzioni (vedere
g 7.1 Controllo delle
funzioni).
In condizioni ambientali aggressive le guarnizioni della valvola di sicurezza posso-
no essere soggette ad un invecchiamento più veloce. Una guarnizione danneg-
giata si riconosce dal fatto che in parte sporge visibilmente dalle fessure del cor-
po. Guarnizioni rotte comportano perdite pneumatiche. Si prega di restituire il
prodotto se difettoso.
1. Controllare periodicamente che le guarnizioni siano intatte.
2. Sostituire immediatamente la valvola di sicurezza in caso di guarnizioni difet-
tose.
3. Controllare regolarmente se tutti i connettori a spina sono inseriti saldamen-
te.
4. Stabilire gli intervalli di manutenzione a seconda delle condizioni ambientali e
annotarli nel piano di manutenzione specifico dell'impianto.
5. Rispettare gli intervalli di manutenzione specifici dell'impianto.
Se si rende necessaria una manutenzione si consiglia di sostituire l'intera valvola
di sicurezza perché solo così può essere garantita la durata dell'intera valvola.
È responsabilità dell'installatore stabilire gli intervalli di manutenzione.
AVENTICS™ SV01/SV03/SV05 | R412027221-BAL-001-AC | Italiano
NOTA
NOTA
AVVERTENZA
9 Smontaggio e sostituzione
Pericolo di lesioni dovuto allo smontaggio in pressione e in tensione!
Movimenti incontrollati di parti dell'impianto!
Assicurarsi che l'impianto non si trovi sotto pressione e tensione quando si
u
smonta la valvola di sicurezza dall'impianto.
Sporco durante lo smontaggio!
Durante lo smontaggio possono fuoriuscire dalla valvola di sicurezza grassi o
lubrificanti.
Assicurarsi che l'ambiente circostante non venga sporcato da grassi o lubri-
u
ficanti durante lo smontaggio.
9.1 Smontaggio
1. Disconnettere l'alimentazione da 24 V DC.
2. Rimuovere i connettori connessi.
3. Staccare la pressione di alimentazione e scaricare il cavo di alimentazione.
4. Rimuovere i cavi pneumatici.
5. In base al tipo di fissaggio, rimuovere le viti di fissaggio della valvola.
6. Rimuovere la valvola dall'impianto.
9.2 Sostituzione
1. Smontare la valvola di sicurezza come descritto in precedenza.
2. Montare una nuova valvola di sicurezza come descritto nel capitolo
stallazione e
montaggio.
10 Smaltimento
Smaltire la valvola di sicurezza nel rispetto delle norme vigenti nel proprio
u
paese.
11 Parti di ricambio
I silenziatori possono essere sostituiti dall'utente con parti di ricambio
se necessario (ad esempio in presenza di sporcizia, olio in eccesso, aria
inquinata o danno meccanico).
Definizione
Silenziatore, G 1/8, 94 dB, Qn = 1664 l/min
Silenziatore, G 1/4, 96 dB, Qn = 2687 l/min
Silenziatore, G 1/2, 100 dB, Qn = 6285 l/min
12 Dati tecnici
Dati generali
Dimensioni
Peso max.
Design
Azionamento
Fluido
AVVERTENZA
NOTA
Codice
R412010283
R412010245
R412010247
Vedere catalogo online
SV01: 1250 g
SV03: 1640 g
SV05: 3270 g
SV03-AS2: 1900 g
Valvole ridondanti 5/2 (o 3/2) del tipo a cas-
setto. (La funzione 3/2 è normalmente chiu-
sa.)
Pilotaggio elettromagnetico con ritorno a
molla. Un magnete per ogni elemento valvo-
la - devono essere azionati tutti e due con-
temporaneamente.
Aria compressa secondo ISO 8573-1, classe di
qualità 7:4:4
g 6. In-
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