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Bomba de membrana multicapa
Serie 409.2 ML
Manual de instrucciones
13
Fallos de aplicación previsibles
Los errores de aplicación indicados a continuación están
ordenados por las fases de vida de las máquinas.
¡ATENCIÓN!
¡Los errores de aplicación pueden poner en peligro al
personal operario!
13.1 Transporte
•
No observar el equilibrio de peso durante el transporte, la
carga y la descarga
•
Subestimar el peso al levantar el equipo
13.2 Montaje e instalación
•
Red no protegida (sin fusible o fusible con potencia
desmesurada, red no normalizada)
•
Bomba sin material de fijación o con material de fijación
insuficiente.
•
Conexión inadecuada del conducto de presión, material
equivocado p. ej. cinta PTFE – y piezas de conexión
inadecuadas.
•
Confundir las tuberías de líquido.
•
Forzar o dañar las roscas.
•
Doblar las tuberías durante la conexión para compensar
errores de alineación.
•
Conexión a la tensión de red sin conductor de tierra.
•
Difícil acceso a la toma de corriente para una
desconexión segura de la alimentación eléctrica.
•
Cables de conexión incorrectos para la tensión de red
existente (sección transversal demasiado pequeña,
aislamiento incorrecto).
•
Deteriorar los componentes (p. ej. rotura de la válvula de
ventilación, caudalímetro).
•
Dimensiones incorrectas de las tuberías de presión y de
aspiración.
•
Dimensiones incorrectas y fijación incorrecta de la
consola de la bomba (rotura de la consola).
13.3 Puesta en servicio
•
Tapar las ranuras de ventilación (p. ej. motor) .
•
Obstruir o cerrar la tubería de aspiración o de presión (p.
ej. cuerpos extraños, tamaño de partículas, llaves de
paso).
•
Desajustar la válvula de descarga integrada (función de
protección anulada).
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Puesta en marcha con equipo dañado.
TA 431 Rev. 8 es 10/2015
13.4 Funcionamiento
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13.5 Mantenimiento y reparación
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¡Salvo modificaciones técnicas!
Ignorar mensaje de fallo Dosificación errónea/fallo de
proceso.
Las tuberías golpean, no se ha utilizado ningún
amortiguador de pulsación Daños en la tubería, fugas
de medio.
Bombeo de medio con partículas o contaminado.
Puentear el fusible externo No desconecta en caso de
fallo.
Retirar el conductor de tierra No se produce la
desconexión por el fusible en caso de un fallo, tensión de
red directamente en la carcasa.
Iluminación insuficiente en el puesto de trabajo.
Altura de aspiración demasiado alta, la bomba suministra
poca cantidad Fallo de proceso.
Realización de trabajos que no están descritos en el
manual de instrucciones (trabajos en el mecanismo de
elevación y en la bomba fija, abertura de la electrónica).
Incumplimiento de los intervalos de mantenimiento
especificados en el manual de instrucciones.
Utilización de repuestos y aceites incorrectos (p. ej.
repuestos de otros fabricantes distintos de sera,
viscosidad incorrecta).
Montaje incorrecto de repuestos o piezas de desgaste (p.
ej. pares de apriete incorrectos en el cuerpo de la
bomba).
No realizar la comprobación del nivel del aceite.
Seguir utilizando cables con el aislamiento dañado.
No parar la máquina o no proteger antes de realizar
tareas de mantenimiento.
No extraer suficiente cantidad de medio o de materiales
consumibles antes de cambiar el aceite.
Arrancar de nuevo sin fijación suficiente.
Confundir las válvulas.
Confundir los cables de los sensores.
No conectar tuberías (p. ej. tuberías de aspiración, de
presión o los tubos de compensación de presión de gas).
Dañar las juntas, fuga del medio.
Omitir juntas, fuga del medio.
Utilizar ropa de protección inadecuada o no utilizar
ninguna ropa de protección.
Trabajar en el equipo contaminado.
Contaminación del medio bombeado con aceite.
Local mal ventilado.
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