Anvendelsesoversigt
2.
Anvendelsesoversigt
2.1
Anvendelsesområder
Grunding og afsluttende over adebehandling af store ader,
forsegling, imprægnering, sanering, facadebeskyttelse og
facaderenovering, rustbeskyttelse og udvendig behandling af
bygninger, tagbelægning, tagisolering, betonsanering og kraftig
korrosionsbeskyttelse.
Eksempler på sprøjteemner
Store byggepladser, anlægsarbejde, køletårne, broer, rensningsanlæg
og ade tage.
2.2
Coatingmaterialer
Coatingmaterialer, som kan forarbejdes
i
Vær opmærksom på Airless-kvalitet ved de
coatingmaterialer, som skal forarbejdes.
Latexmaling, dispersionsmaling, ammehæmmende materialer
og tyklagsmaterialer, zinkstøv- og jernglimmermaling, Airless-
sprøjtespartelmasse, spraylim, anti-korrosive midler, tykt ydende
belægningsmaterialer og bitumen-lignende coatingmaterialer.
En forarbejdning af andre coatingmaterialer er kun tilladt med
HC 950-SSP
Med egnet tilbehør især til bearbejdning af Airless-
HC 970-SSP
Især egnet til bearbejdning af Airless-sprøjtespartelmasse
Filtrering
På trods af højtryks lter anbefales ltrering af coatingmaterialet.
(undtagen ved behandling af airless fugemasse).
Bemærk: Ved gennemrøringen med motordrevne
i
røreværker skal man sørge for, at der ikke
røres luftbobler ind. Luftbobler genererer
ved sprøjtningen og kan sågar medføre
driftsafbrydelser.
Viskositet
Med apparaterne er det muligt at forarbejde højviskose
coatingmaterialer.
Hvis højviskose coatingmaterialer ikke lader sig indsuge, skal de
fortyndes i overensstemmelse med producentens angivelse.
Tokomponent-coatingmateriale
Den tilsvarende forarbejdningstid skal overholdes nøje. I løbet af
denne tid skal apparatet skylles omhyggeligt og renses igennem med
det tilsvarende rengøringsmiddel.
Coatingmaterialer med skarpkantede tilsætningssto er
Disse virker stærkt slidende på ventiler, højtryksslangen,
sprøjtepistolen og dysen. Disse deles holdbarhed kan derved
reduceres betydeligt.
DK
3.
Beskrivelse af apparatet
3.1
Airless-metoden
Hovedanvendelsesområderne er tykke lag af højviskost
coatingmateriale til store arealer og med højt materialeforbrug.
En stempelpumpe opsuger coatingmaterialet og fører det under tryk
videre til dysen. Ved et tryk på op til max. 250 bar (25 MPa) trykkes
coatingmaterialet gennem dysen og forstøves. Dette høje tryk giver
en mikro n forstøvning af coatingmaterialet.
Da der ikke benyttes luft i dette system, betegner man metoden som
3.2
Apparatets funktion
Her følger en kort forklaring af den tekniske konstruktion, så du bedre
kan forstå apparatets funktion.
højtrykssprøjteapparater.
Den benzinmotor eller elmotor (ill. 2, pos. 1) driver hydraulikpumpen
(3) via kileremmen under remafskærmningen (2).Der løber
hydraulikolie til hydraulikmotoren (4), som bevæger stemplet i
materialefødepumpen (5) op og ned.
materialefødepumpen et øsestempel (6). Øsestemplet transporterer
højviskose coatingmaterialer.
Indløbsventilen åbnes af stemplets opadgående bevægelse.
Udløbsventilen åbnes af stemplets nedadgående bevægelse.
Coatingmaterialet strømmer under højt tryk gennem højtryksslangen
til sprøjtepistolen. Coatingmaterialet forstøves i det øjeblik, det
kommer ud af dysen.
gennemstrømningsmængde og driftstryk.
4
5
6
Beskrivelse af apparatet
1
3
7
2