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Idiomas disponibles
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2. Faible
performance de
la machine.
3. Les roulements
surchauffent.
4. La matière
première est
évacuée par la
prise d'air (sur le
boîtier).
Plaques de broyage
montées dans le mauvais
ordre
Roulement(s) usé(s).
Marteaux de meulage très
usés.
Les plaques de broyage sont
très usées.
Trop gros morceaux de
matériaux jetés.
La matière première traitée
est trop humide.
Le flux de matières
premières est trop élevé.
Distance insuffisante entre
les roulements et leur base.
Roulements sales.
Roulements trop mal
lubrifiés.
La vitesse est trop élevée.
Roulement usé.
Le flux de matière première
est trop rapide ou irrégulier.
La tension et donc le régime
moteur sont trop faibles
Le tube de matériau
menant à la sortie est
obstrué
L'entrée d'air est trop haute
ou trop basse
Corrigez leur fixation.
Nettoyer la zone et
remplacer les roulements
Allumez-les sur le support ou
remplacez-les par des neufs.
Remplacez par des neufs.
Réduire la taille des
morceaux de matière
première à traiter.
Tout d'abord, séchez la
matière première à traiter.
Contrôler
l'approvisionnement en
matière première de la
trémie.
Améliorer leur assemblage.
Nettoyez les roulements
avec du gaz d'extraction.
Lubrifiez-les soigneusement.
Mauvaise sélection de
rouleau ou moteur
défectueux.
Remplacez par des neufs.
Ajustez la quantité de
matière première introduite
dans la machine.
Vérifier et régler le moteur.
Nettoyez le tuyau.
Ajustez les trous d'admission
avec le bouton sur le boîtier.
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