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temperatura y del porcentaje de glicol.
%
Temperature [°C]
glicol
-10
0
10
20
0%
1.0024
1.0008
0.9988
0.9964
10%
1.0177
1.0155
1.0130
1.0101
20%
1.0330
1.0303
1.0272
1.0237
30%
1.0483
1.0450
1.0414
1.0374
!
Atención: Durante el llenado, tomar como referencia los
datos de carga también del depósito de expansión.
3.4 Circuito eléctrico
3.4.1
Controles y conexionado
!
Antes de realizar cualquier operación en las partes eléctricas,
cerciorarse de que no circule corriente.
Todas las conexiones eléctricas deben realizarse de conformidad con
las disposiciones vigentes en el lugar de instalación.
Controles iniciales
1) La tensión y la frecuencia de red deben tener los valores indicados
en la chapa de datos del enfriador. La tensión de alimentación no
debe salirse en ningún momento de las tolerancias indicadas en el
esquema eléctrico, las cuales, salvo indicación diversa, son +/- 10%
para la tensión y +/- 1% para la frecuencia.
2) La tensión debe ser simétrica (valores efi caces de las tensiones y
ángulos de fase entre fases consecutivas iguales entre sí). El des-
equilibrio máximo admitido entre las tensiones es del 2%.
Conexionado
1) La alimentación eléctrica de los enfriadores se realiza con un cable
de cuatro conductores (tres polos más tierra) sin neutro. Para la
sección mínima del cable, vea el apartado 7.2.
2) Pasar el cable por el sujetacables situado en el panel posterior del
equipo, conectar la fase y el neutro a los bornes del seccionador
general (QS) y la tierra al borne correspondiente (PE).
3) Instalar en el origen del cable de alimentación una protección contra
contactos directos no inferior a IP2X o IPXXB.
4) En la línea de alimentación eléctrica del enfriador debe haber un
interruptor automático con diferencial de (RCCB - IDn = 0.3A), la
capacidad máxima indicada en el esquema eléctrico de referencia y
un poder de corte adecuado a la corriente de cortocircuito existente
en el lugar de instalación.
La corriente nominal "In" de dicho magnetotérmico debe ser igual a
FLA y la curva di intervención de tipo D.
5) Valor máximo de la impedancia de red = 0,274 ohm.
Controles sucesivos
Comprobar que el equipo y los dispositivos auxiliares estén conecta-
dos a tierra y protegidos contra cortocircuitos y sobrecargas.
!
Una vez conectado el equipo, cuando se cierra el interruptor ge-
neral de alimentación para energizarlo, la tensión en el circuito eléctrico
alcanza valores peligrosos. ¡Se recomienda la máxima precaución!
Español
3.4.2
Alarma general
Todos los enfriadores están dotados de indicación de alarma (véase el
esquema eléctrico). La regleta tiene un contacto de conmutación libre
30
40
50
donde puede conectarse una alarma centralizada exterior de tipo acús-
tico, visual o incluida en un sistema lógico (por ejemplo un PLC).
0.9936
0.9905
0.9869
3.4.3
Encendido y apagado a distancia
1.0067
1.0030
0.9989
Todos los enfriadores pueden dotarse de un mando de arranque y
1.0199
1.0156
1.0110
parada a distancia.
1.0330
1.0282
1.0230
Para la conexión del contacto ON-OFF a distancia, véase el esquema
eléctrico.
3.5 Versión centrífuga (C)
Se utiliza cuando se desea canalizar el aire caliente que proviene de la
condensación.
Los ventiladores centrífugos tienen la capacidad de dar al aire una
presión estática útil para superar las pérdidas de carga derivadas de la
canalización.
Atención: las unidades conventiladores centrífugos no se pue-
den instalar al aire libre sin canalización. Para que los ventiladores
centrífugos funcionen correctamente, necesitan una contrapresión
mínima que impida que el motor eléctrico vaya fuera de revoluciones y
se rompa.
Reglas de canalización
1) Todos los ventiladores se deben canalizar de forma individual:
tienen que tener la posibilidad de trabajar de forma independiente.
2) Las canalizaciones han de disponer de superfi cies de pasodel aire
iguales a las de los ventiladores montados en la unidad.
3.6 Versión por agua (W)
Los chillers en versión con condensación por agua, necesitan un circui-
to hidráulico que conduzca el agua fría al condensador.
El refrigerador por agua posee una válvula presostática, en la entrada
del condensador, que sirve para regular el caudal de agua de manera
que siempre se obtenga una óptima condensación.
Controles previos
Si la alimentación de agua en el condensador se realiza mediante cir-
cuito cerrado, es necesario realizar los controles previos indicados para
el circuito hidráulico principal (punto 3.3.1).
Conexión
1) Se recomienda instalar válvulas de interceptación en el circuit de
agua de condensación, para desactivar la máquina en caso de
mantenimiento.
2) Conectar las tuberías de ida y retorno del agua a los enchufes situa-
dos en la parte trasera de la unidad.
3) Si el agua de condensación es desechable, se aconseja instalar
en el circuito un fi ltro en la entrada del condensador para que no se
ensucien las superfi cies.
4) Si el circuito es cerrado, comprobar que esté lleno de agua y sin
aire.
PCW040-160
4
Control
4.1 Panel de control
Fig.1
P
0
L
3
L
4
P6
C
L2
F
I
P1
on
alarms
enter
P2
off
O
L5
HP
High pressure
L6
LP
Low pressure
L7
TP
Pump alarm
L8
LIV
Low water level
L9
PI
Compressor alarm
L1
Power supply
PS
L
P6
L2
P1
on
alarms
enter
P2
off
L5
HP
High pressure
L6
LP
Low pressure
L7
TP
Pump alarm
L8
LIV
Low water level
L9
PI
Compressor alarm
L1
Power supply
PS
P0 Interruptor seccionador.
P1 Tecla On: activa el controlador.
P2 Tecla Off: desactiva el controlador.
P3 Tecla ARRIBA: para aumentar el valor de los parámetros
modifi cables.
P4 Tecla ABAJO: para disminuir el valor de los parámetros
modifi cables..
P5 Tecla ENTER: para confi rmar los parámetros modifi cados.
P6 Tecla Alarms: para anular las alarmas de rearme manual.
P5
WATER
P3
IN
P4
WATER
OUT
3
L
4
P5
C
F
P3
P4
3/8
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