Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
6.4. Profilage de l'angle
Pour une meilleure protection de l'angle, il convient de
monter le palpeur auxiliaire U (Fig. 1), de même rayon
que celui de l'angle, avec les vis X (Fig. 1) et la clé six
pans de 3.
Pour réaliser les passages successifs d'ébauche du ma-
tériau du rayon, déplacer tout d'abord l'écrou L (Fig. 4)
de quelques millimètres vers le haut et le bloquer avec
le contre-écrou, desserrer le levier de blocage K (Fig. 4)
pour que la machine monte et avec le bouton de réglage
fin Q (Fig. 4), déplacer la tige de réglage fin à la hauteur
voulue pour la première ébauche, en tenant compte
du fait que chaque tour complet du bouton Q, de «0»
à «0», représente 1 mm de déplacement en hauteur de
la butée R (Fig. 4).
Après avoir situé la butée à la hauteur voulue pour le
premier passage d'ébauche, pousser la machine jusqu'à ce
que la butée R (Fig. 4) de la tige O (Fig. 4) bute contre la
tourelle rotative de butées W (Fig. 4). Bloquer la machine
avec le levier de blocage K (Fig. 4) dans cette position et
faire le premier passage de profilage d'ébauche du rayon.
Pour les passages d'ébauche successifs, il faut mettre
le bouton de réglage Q (Fig. 4) dans la position prévue
pour chacun d'eux et procéder de la même façon que
pour le précédent.
Pour réaliser le profilage de finition du rayon, régler
le guidage latéral T (Fig. 8) avec le tranchant de l'outil,
comme cela est expliqué au paragraphe 6.2 et replacer
la tige de réglage de profondeur O (Fig. 4) dans la posi-
tion de départ préalablement déterminée, en utilisant
le bouton de réglage fin Q (Fig. 4).
Débloquer le levier K (Fig. 4) et déplacer le bloc machine
jusqu'à la butée. La machine doit être correctement fixée
dans cette position, pour le dernier passage de profilage,
pour ce faire, il faut bien intercaler les deux écrous et
contre-écrous L et M (Fig. 4) l'un au-dessus et l'autre
au-dessous du bloc machine, à l'aide des clés de service
N (Fig. 4), pour qu'elle soit complètement bloquée.
Dans cette position, la fraise est parfaitement à ras de la
base et de l'angle et peut réaliser le profilage de finition
du rayon en toute sécurité.
Avant de réaliser le profilage de finition du rayon sur
le plan de travail, faire un essai de profilage préalable,
pour vérifier si la hauteur de la fraise et la position du
guidage latéral réglable sont correctement réglées.
7. UTILISATION COMME DÉFONCEUSE
On utilise la machine comme défonceuse pour effectuer
des réparations sur la surface du matériau minéral et
pour un grand nombre d'autres applications, araser
des chants, fraiser en copiant, délarder ou graver des
surfaces. Comme défonceuse, c'est un appareil électrique
extrêmement utile. Sa conception particulière permet
de travailler aisément en toute position et depuis
différents angles.
7.1. Blocage de la profondeur de fraisage
Pour des travaux répétitifs, pour lesquels la profondeur de
fraisage est toujours la même et où il faut éviter d'avoir
à lâcher la tête à cause d'un actionnement involontaire
du levier de blocage K (Fig. 4), la tête peut être fixée à
la profondeur voulue entre les deux écrous L et M (Fig.
4) dans n'importe quel point de sa course.
Quand on travaille en blocage de la
profondeur de fraisage, l'outil est en
permanence hors de la surface de la base,
c'est pourquoi il faut:
- Attendre que la machine s'arrête tota-
lement et que l'outil soit complètement
libéré avant de la laisser, appuyée sur sa
base, sur une surface plane.
- Retirer les écrous pour revenir aux
conditions normales de blocage par le
levier K quand le travail est fini.
7.2. Réalisation de coupes profondes
Pour réaliser en toute sécurité une coupe trop profonde
pour la faire en un seul passage, il est recommandé de faire
plusieurs coupes successives en utilisant les six échelons
de 3 mm de la tourelle rotative de butées W (Fig. 4).
Faire descendre la machine pour que la fraise soit au
même niveau que la surface où s'appuie la profileuse. Avec
le levier de blocage K (Fig. 4), fixer la machine dans cette
position. Dévisser le bouton de fixation P (Fig. 4) et faire
descendre la tige de profondeur O (Fig. 4) pour qu'elle
bute contre l'échelon inférieur de la tourelle rotative de
butées, en utilisant le réglage fin Q si nécessaire. Dans
cette position, faire tourner l'indicateur de profondeur
S (Fig. 4) jusqu'à ce que la position zéro "0" coïncide
avec le repère de référence. Ceci est la position de départ
qui indique le point où la fraise entre en contact avec
la pièce à travailler.
Fixer la tige avec le bouton P, libérer le levier de blocage K
(Fig. 4) et laisser la machine en position de repos. Desserrer
de nouveau le bouton de fixation P, déplacer la tige de
réglage O (Fig. 4) vers le haut jusqu'à la profondeur de
coupe voulue et la bloquer de nouveau avec le bouton
P. Faire tourner la tourelle W jusqu'à ce que l'échelon
le plus élevé se trouve sous la tige O (Fig. 4) et faire le
premier passage de coupe sur la pièce à travailler. Faire
tourner la tourelle jusqu'à l'échelon suivant et faire un
autre passage et ainsi de suite, pour atteindre la pro-
fondeur finale voulue en arrivant à l'échelon inférieur.
7.3. Utilisation du guidage parallèle
Le guidage parallèle (Fig. 9) est utilisé pour l'arasage
de bords et pour la coupe de rainures de différentes
formes en fonction des profilés. Pour l'ébarbage de
bords et pour une plus longue durée de vie des fraises,
il convient d'utiliser des fraises en métal dur.
19
Publicidad
