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N (Fig. 4), para que quede completamente bloqueada.
En esta posición, la fresa estará perfectamente enrasada
con la base y con el copete y podrá realizar el fresado
del radio definitivo con seguridad.
Antes de proceder al fresado del radio definitivo en la
encimera, realice una prueba previa de fresado, para
comprobar que la altura de la fresa y la posición de la
guía regulable lateral, han sido bien ajustados.
7. UTILIZACIÓN COMO FRESADORA TUPÍ
La máquina se utiliza como fresadora tupí para realizar
reparaciones en la superficie del material mineral y para
otras muchas aplicaciones, como perfilar cantos, fresar
copiando, rebajar o grabar superficies. Como fresadora
tupí constituye un aparato eléctrico enormemente útil.
Su particular diseño permite trabajar cómodamente en
cualquier posición y desde diferentes ángulos.
7.1. Bloqueo de la profundidad de fresado
Para la realización de trabajos repetitivos, en los que la
profundidad de fresado es siempre la misma y donde
conviene evitar la eventualidad de soltar el cabezal por
un accionamiento involuntario de la palanca de bloqueo
K (Fig. 4), puede fijarse el cabezal a la profundidad de-
seada, entre las dos tuercas L y M (Fig. 4) en cualquier
punto del recorrido.
Cuando trabaje con la profundidad de
fresado bloqueada, la herramienta queda
permanentemente fuera de la superficie
de la base, por lo que deberá:
- Esperar a que la máquina se pare
totalmente antes de dejarla, sobre la
base, en una superficie plana que libre
la herramienta.
- Retirar las tuercas, para volver a las
condiciones normales de bloqueo por la
palanca K en cuanto termine el trabajo.
7.2. Realización de cortes profundos
Para realizar con seguridad un corte demasiado profundo
para efectuarlo de una sola pasada, es aconsejable hacer
varios cortes sucesivos utilizando los seis escalones de 3
mm de la torre giratoria de topes W (Fig. 4).
Baje la máquina hasta que la fresa quede nivelada sobre
la superficie donde está apoyada la fresadora. Mediante
la palanca de bloqueo K (Fig. 4) fije la máquina en esta
posición. Afloje el pomo de fijación P (Fig. 4) y baje la
varilla de profundidad O (Fig. 4) hasta que haga tope
con el escalón inferior de la torre giratoria de topes,
utilizando el ajuste fino Q si es necesario. En esta posición,
gire el indicador de profundidad S (Fig. 4) hasta que la
posición cero "0" coincida con la marca de referencia.
Ésta será la posición de inicio que indicará el punto en
el que la fresa entra en contacto con la pieza de trabajo.
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Fije la varilla mediante el pomo P, libere la palanca
de bloqueo K (Fig. 4) y deje la máquina en la posición
de reposo. Afloje nuevamente el pomo de fijación P,
desplace la varilla de regulación O (Fig. 4) hacia arriba
hasta la profundidad de corte deseada y nuevamente
bloqueela mediante el pomo P. Gire la torreta W hasta
que el escalón más elevado quede bajo la varilla O (Fig.
4) y realice la primera pasada de corte en la pieza de
trabajo. Gire la torreta hasta el siguiente escalón y realice
otra pasada, y así sucesivamente hasta que alcance la
profundidad final deseada al llegar al escalón inferior.
7.3. Utilización de la guía paralela
La guía paralela (Fig. 9) se utiliza para el perfilado de
bordes y para el corte de ranuras de formas distintas
de acuerdo con las diversas formas de perfiles. Para el
desbarbado de bordes y para una mayor vida de las
fresas son especialmente útiles las fresas de metal duro.
Cuando use la guía paralela, deberá montar la empuña-
dura Y1 (Fig. 9) en el frontal de la máquina, para trabajar
más comodamente.
Las varillas de la guía paralela se colocan en las aber-
turas de la base B1 (Fig. 1 y 9) de la parte frontal de
la máquina y se fijan por medio de los dos tornillos C1
(Fig. 9), mediante la llave allen de 5.
AJUSTE NORMAL DE LA ESCUADRA - Aflojar los dos
pomos de fijación D1 (Fig. 9) de la guía, desplazar la
escuadra hasta la medida deseada y volver a apretarlos
en esta posición.
AJUSTE DE PRECISIÓN - Una vez situada la escuadra
E1 y fijada en la posición aproximada se puede efectuar
un ajuste de precisión fino. Para ello, aflojar el pomo de
fijación de la escuadra F1 (Fig. 9), hacer girar el pomo de
ajuste fino G1 hasta la medida deseada y seguidamente
volver a fijar el pomo de fijación F1 de la escuadra en
esta posición. Una vuelta completa del pomo de ajuste
fino corresponde a un desplazamiento de la escuadra de
1 mm, teniendo un recorrido máximo de unos 10 mm.
El indicador graduado de ajuste fino H1 (Fig. 9) puede
moverse independientemente del pomo, lo que permite
ajustarlo a cero en cualquier posición mediante la marca
de referencia. Después de ajustar el indicador H1, cuando
gire nuevamente el pomo de ajuste G1, éste girará con
él indicando el desplazamiento que se ha producido en
la escuadra, sabiendo que cada división corresponde a
un avance de 0.1 mm.
7.4. Utilización de las guías plantilla
Las guías plantilla son utilizadas para el fresado de una
gran variedad de formas. Al realizar un copiado aparece
una diferencia de tamaño entre la plantilla y la pieza
fresada. Hay que tener siempre en cuenta la diferencia
entre el radio exterior de la guía plantilla, y el de la
herramienta, al confeccionar la plantilla.
Para poder acoplar la guía plantilla escogida I1 (Fig.
10) a la máquina, se acoplará previamente a una pieza
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