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VANTAGE
®
410
CONSUMO TÍPICO DE COMBUSTIBLE DE LA VANTAGE
Baja Velocidad - Sin carga 1350 RPM (Kubota)
Alta Velocidad - Sin carga 1890 RPM (Kubota)
Salida de Soldadura de CD
Salida de Soldadura de CD
Salida de Soldadura de CD
NOTA: Estos datos son solo para referencia. El consumo de combustible es aproximado y se puede ver influenciado por
muchos factores, incluyendo el mantenimiento del motor, condiciones ambientales y calidad del combustible.
INFORMACIÓN DEL ELECTRODO
Para cualquier electrodo, los procedimientos deberán mantenerse
dentro de la capacidad nominal de la máquina. Para información
sobre los electrodos y su aplicación adecuada, vea
(www.lincolnelectric.com) o la publicación Lincoln adecuada.
La VANTAGE
®
410 se puede utilizar con una amplia gama de
electrodos revestidos de CD. El interruptor de MODO proporciona dos
configuraciones de soldadura con electrodo revestido en la siguiente
forma:
SOLDADURA DE CORRIENTE CONSTANTE
(ELECTRODO REVESTIDO CC)
La posición ELECTRODO REVESTIDO CC (CC-STICK) del interruptor de
MODO está diseñada para soldadura horizontal y vertical hacia arriba
con todo tipo de electrodos, especialmente los de bajo hidrógeno. La
perilla de CONTROL DE SALIDA ajusta el rango de salida total de la
soldadura con electrodo revestido.
La perilla de CONTROL DEL ARCO establece la corriente de corto
circuito (fuerza del arco) durante la soldadura con Electrodo Revestido
para ajustar un arco suave o agresivo. Aumentar el número de -10
(suave) a +10 (agresivo) aumenta la corriente de corto circuito y evita
que el electrodo se fusione a la placa mientras se suelda. Esto
también puede aumentar la salpicadura. Se recomienda que el
CONTROL DEL ARCO se establezca en el número mínimo sin fusión
del electrodo. Empiece con la perilla establecida en 0.
Nota: Debido a un bajo OCV con el VRD encendido, puede presentarse
una demora muy ligera durante el inicio de los electrodos. Debido al
requerimiento de que la resistencia debe ser baja para que un VRD
opere, deberá haber un buen contacto de metal a metal entre el
núcleo de metal del electrodo y el trabajo.
Una conexión deficiente en cualquier lugar en el circuito de salida de
soldadura puede limitar la operación del VRD. Esto incluye una buena
conexión de la pinza de trabajo al trabajo. La pinza de trabajo deberá
conectarse tan cerca como sea posible del lugar donde se hará la
soldadura.
TABLA B.2
150 Amps a 20 Voltios
250 Amps a 24 Voltios
300 Amps a 32 Voltios
10,000 Watts
7,500 Watts
5,000 Watts
2,500 Watts
KUBOTA V1505
Tiempo de Funcionamiento
Litros/Hr (Gal./Hr)
para 20 Galones – (Horas)
.29 (1.10)
.40 (1.52)
.66 (2.50)
.87 (3.30)
1.17 (4.41)
1.10 (4.15)
.89 (3.36)
.73 (2.75)
.56 (2.14)
A. Para Nuevos Electrodos
E6010 – Toque, Levante para Iniciar el Arco
E7018, E7024 – Toque, Mueva de Atrás Hacia Adelante en la
Junta, Levante.
Una vez que se ha iniciado el arco, se utiliza entonces la técnica
de soldadura normal para la aplicación.
B. Para Reinicio de Electrodos
En algunos electrodos se forma un cono al final de los mismos
después de que el arco de soldadura se ha interrumpido,
particularmente los electrodos de polvo de hierro y de bajo hidrógeno.
Este cono debe romperse, a fin de que el núcleo de metal del
electrodo haga contacto.
E6010 - Empuje, Retuerza en la Junta, Levante
E7018, E7024 - Empuje, Mueva de Atrás Hacia Adelante en la Junta,
Levante.
Una vez que se ha iniciado el arco, se utiliza entonces la técnica de
soldadura normal para la aplicación.
Para otros electrodos, deberán probarse y variarse primero las
técnicas anteriores según sea necesario para ajustarse a las
preferencias del operador. La meta para un inicio exitoso es un buen
contacto de metal a metal.
Para la operación de la luz de indicación, vea la Tabla B.1.
B-5
OPERACIÓN
®
410
68.96
49.76
30.23
22.91
17.15
18.23
22.15
27.53
35.41
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