Procedimientos De Soldadura Comunes; Cómo Hacer Una Soldadura; Modos De Soldadura Sinérgicos - Lincoln Electric POWER WAVE S350 Manual Del Operador

POWER WAVE ® S350 & S350 ALUMINIO
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
COMUNES
ADVERTENCIA
CÓMO HACER UNA SOLDADURA
La capacidad de servicio de un producto o estructura que
utiliza los programas de soldadura es y debe ser la única
responsabilidad del fabricante/usuario. Muchas variables
más allá del control de The Lincoln Electric Company
afectan los resultados obtenidos al aplicar estos
programas. Estas variables incluyen, pero no se limitan, al
procedimiento de soldadura, química y temperatura de la
placa, diseño de la soldadura, métodos de fabricación y
requerimientos de servicio. El rango disponible de un
programa de soldadura puede no ser adecuado para todas
las aplicaciones, y el fabricante/usuario es y debe ser el
único responsable de la selección del programa de
soldadura.
Seleccione el material de electrodo, tamaño del electrodo, gas
protector y proceso (GMAW, GMAW-P etc.) adecuados para el
material a soldar.
Seleccione el modo de soldadura que mejor convenga al
proceso de soldadura deseado. El juego de soldadura estándar
que se envía con la Power Wave® S350 comprende una amplia
gama de procesos comunes que satisfarán la mayoría de las
necesidades. Si se desea un modo de soldadura especial,
póngase en contacto con el representante de ventas local de
Lincoln Electric.
Todos los ajustes se hacen a través de la interfaz del usuario.
Debido a las diferentes opciones de configuración, tal vez su
sistema no tenga todos los ajustes siguientes. Vea la Sección de
Accesorios para los Kits y Opciones disponibles a utilizarse con
la Power Wave® S350.
Definición de los Modos de Soldadura
MODOS DE SOLDADURA NO SINÉRGICOS
• Un modo de soldadura no sinérgico requiere que todas las
variables del proceso de soldadura sean configuradas por el
operador.
MODOS DE SOLDADURA SINÉRGICOS
• Un modo de soldadura sinérgico ofrece la simplicidad de un
solo control de perilla. La máquina seleccionará el voltaje y
amperajes correctos con base en la Velocidad de
Alimentación de Alambre (WFS) establecida por el operador.
.
Controles de Soldadura Básicos
Modo de Soldadura
Seleccionar un modo de soldadura determina las características
de salida de la fuente de poder Power Wave®. Los modos de
soldadura se desarrollan con un material de electrodo, tamaño
de electrodo y gas protector específicos. Para una descripción
más completa de los modos de soldadura programados en la
Power Wave® S350 en la fábrica, consulte la Guía de
Referencia de Configuraciones de Soldadura proporcionada con
la máquina o disponible en www.powerwavesoftware.com.
Velocidad de Alimentación de Alambre (WFS)
En los modos de soldadura sinérgicos (CV sinérgico, GMAW-P),
WFS es el parámetro de control dominante. El usuario ajusta la
WFS conforme a factores como tamaño del alambre,
requerimientos de penetración, entrada de calor, etc. La Power
Wave® S350 utiliza entonces el parámetro WFS para ajustar el
voltaje y la corriente conforme a las configuraciones contenidas
en la Power Wave.
En los modos no sinérgicos, el control WFS se comporta como
una fuente de poder convencional donde la WFS y el voltaje son
ajustes independientes. Por lo tanto, a fin de mantener
características de arco adecuadas, el operador deberá ajustar el
voltaje para compensar cualquier cambio hecho a la WFS.
Amps
En los modos de corriente constantes, este control ajusta el
amperaje de soldadura.
Voltios
En los modos de voltaje constante, este control ajusta el voltaje
de soldadura.
Corte
En los modos de soldadura sinérgicos de pulsación, el
parámetro de Corte ajusta la longitud del arco. El Corte es
ajustable de 0.50 a 1.50. La configuración nominal es 1.00 y es
un buen punto de inicio para la mayoría de las condiciones.
Control UltimArc™
El Control UltimArc™ permite que el operador varíe las
características del arco. El Control UltimArc™ es ajustable de –
10.0 a +10.0 con una configuración nominal de 0.0.
B-5
OPERACION