Formación De Impurezas - ESAB ESP-101 Manual De Instrucciones

APARTADO 4
4.3 Formación de impurezas
La velocidad de corte, la selección de gas y las variaciones en la composición del metal contribuye a la formación
de impurezas. El punto muerto de corte correcto también influye en la formación de impurezas. Si el voltaje en
arco se configura demasiado alto, el ángulo de corte se vuelve positivo. Además, las impurezas se forman en el
borde inferior de la pieza. Estas impurezas pueden ser muy tenaces y puede que sea necesario astillar y lijar para
eliminarlas. Si el voltaje en arco se configura demasiado bajo, esto tiene como resultado que haya partes en las
que el corte aparezca sesgado o el ángulo de corte sea negativo. Aparece la formación de impurezas, pero en la
mayoría de los casos, se eliminan fácilmente.
Impurezas superiores
Las impurezas superiores aparecen como salpicaduras en el borde superior del corte. Esto es la consecuencia de
un punto muerto (voltaje en arco) del soplete configurado demasiado alto o una velocidad de corte establecida
demasiado rápida. La mayoría de los operarios utilizan tablas de parámetros para las velocidades recomendadas.
El problema más común es el punto muerto del soplete o el control de voltaje en arco. Sencillamente, disminuya
la configuración del voltaje en incrementos de 5 voltios hasta que desaparezcan las impurezas superiores. Si no se
utiliza el control de voltaje en arco, el soplete puede bajarse manualmente hasta que desaparezcan las impurezas.
IMPUREZAS SUPERIORES:
IMPUREZAS DE ALTA VELOCIDAD:
a la parte inferior de la pieza. Para
IMPUREZAS DE BAJA VELOCIDAD
RESUMEN
El voltaje en arco es una variable dependiente. Depende de la intensidad de corte, del tamaño de la boquilla,
del punto muerto del soplete, del índice de flujo del gas de corte y de la velocidad de corte. Un aumento del
voltaje en arco puede ocasionarse de una disminución de la velocidad de corte, de un aumento de la intensidad
de corte, de una disminución del tamaño de la boquilla, de un aumento del flujo de gas y de un aumento del
punto muerto del soplete. Suponiendo que todas las variables se configuran tal y como se recomienda, el punto
muerto del soplete deja de ser la variable que más influye en el proceso. Un buen control adecuado de la altura
es una necesidad a la hora de producir una calidad de corte excelente.
Aparecen salpicaduras en el borde
superior de ambas piezas de la placa.
Disminuya el voltaje en incrementos
de 5 voltios DC (máximo) hasta que las
impurezas superiores desaparezcan.
Finas impurezas volcadas que se sueldan
limpiarlas es necesario astillar y lijar.
Impurezas globulares que se forman en
grandes depósitos. Se limpian fácilmente.
Figura 4-5. Formación de impurezas
263
FUNCIONAMIENTO