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ZAF
Inbetriebnahme (Bild
)
1. Motoren zur Drehrichtungsprüfung (siehe Drehrichtungspfeil) kurz starten.
Achtung! Bei diesem Anlauf dürfen die Saug- und Druckleitungen nicht angeschlossen sein.
2. Saug- und Druckleitungen anschließen.
Schläuche der Druckmaschine entsprechend den Numerierungen auf den Schläuchen und der Anschlußplatte (X) zuordnen.
Risiken für das Bedienungspersonal
Geräuschemission: Die höchsten Schalldruckpegel (ungünstigste Richtung und Belastung), gemessen nach den Nennbedingungen DIN 45635
Teil 13 (entsprechend 3.GSGV), sind in der Tabelle angegeben. Wir empfehlen bei andauerndem Aufenthalt in nächster Umgebung des AIR-
CENTERS das Benutzen persönlicher Gehörschutzmittel, um eine Dauerschädigung des Gehörs zu vermeiden.
Wartung und Instandhaltung
Bei Wartungsmaßnahmen, bei denen Personen durch bewegte oder spannungsführende Teile gefährdet werden können, ist das
AIR-CENTER durch Ziehen der Netzstecker oder Betätigen des Hauptschalters vom E-Netz zu trennen und gegen Wiedereinschal-
ten zu sichern.
Wartung nicht bei betriebswarmen Aggregaten durchführen. (Verletzungsgefahr durch heiße Maschinenteile).
Wartung der einzelnen Aggregate siehe entsprechende Betriebsanleitungen:
SAP 180 + SAP 300
KTA 80 /1 + KTA 100 /1 + KTA 140 /1
KTA 80 /4 + KTA 100 /4
Für Nachschmierung, Lamellenkontrolle und Lamellenwechsel bei der KTA muß beim AIR-CENTER das Seitenteil (T
Bild
). Für alle weiteren Wartungsmaßnahmen müssen die Türen (T) geöffnet und demontiert werden (siehe Bild
1. Filter (ZAF) (Bild
)
Der Ansaugfilter (ZAF) muß spätestens alle 250 Betriebsstunden gereinigt und der Filtereinsatz nach 3000 Betriebsstunden gewechselt werden.
Flügelmutter (m
) herausdrehen. Schutzhaube (h) und Filterpatrone (f
1
fen) bzw. ersetzen. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
2. Kühlung (Bild
und
)
Bei starkem Staubanfall können sich die Luftschlitze des AIR-CENTERS zusetzen. Deshalb müssen in regelmäßigen Abständen die Öffnungen
für den Kühlluft-Eintritt (E) und für den Kühlluft-Austritt (F) überprüft und durch Ausblasen gereinigt werden.
Störungen und Abhilfe
siehe beiliegende Betriebsanleitungen
Anhang:
Reparaturarbeiten: Bei Reparaturarbeiten vor Ort muß der Motor von einer Elektrofachkraft vom Netz getrennt werden, so daß kein unbeabsich-
tigter Start erfolgen kann. Für Reparaturen empfehlen wir den Hersteller, dessen Niederlassungen oder Vertragsfirmen in Anspruch zu nehmen,
insbesondere, wenn es sich evtl. um Garantiereparaturen handelt. Die Anschrift der für Sie zuständigen Service-Stelle kann beim Hersteller erfragt
werden (siehe Hersteller-Adresse).
Nach einer Reparatur bzw. vor der Wiederinbetriebnahme sind die unter "Installation" und "Inbetriebnahme" aufgeführten Maßnahmen wie bei der
Erstinbetriebnahme durchzuführen.
Innerbetrieblicher Transport: Zum Anheben und Transportieren des AIR-CENTERS ist der Schrank an den Transportösen aufzuhängen. Ein
Transport mit Stapler oder zwei Hubwagen ist nach Entfernen der Lüftungsbleche am Sockel möglich.
Der Transport darf nur bei geschlossen Türen erfolgen.
Gewichte siehe Tabelle.
Lagerhaltung: Das AIR-CENTER ist in trockener Umgebung mit normaler Luftfeuchtigkeit zu lagern. Bei einer relativen Feuchte von über 80 %
empfehlen wir Trockenmittel einzulegen und alle Öffnungen luftdicht zu verschließen.
Entsorgung: Die Verschleißteile der Aggregate (als solche in der Ersatzteilliste gekennzeichnet) sind Sonderabfall und nach den landesüblichen
Abfallgesetzen zu entsorgen.
Ersatzteillisten:
Schrank: auf Anfrage
Aggregate: siehe beiliegende Betriebsanleitungen
f
1
B 545
B 450
B 458
) abnehmen. Filterpatrone reinigen (ausblasen und von Hand ausklop-
1
h
m
1
) demontiert werden (siehe
2
).
11.2000
/ PM6
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