Hitsauksen Teoriaa; Puikkohitsaus (Mma); Tig-Hitsaus (Jatkuva Kaari) - Selco Genesis 4000 AC/DC Instrucciones De Uso

Syy Hitsauksen suoritustapa väärä.
Toimenpide Suorita toimenpiteet oikeassa järjestyksessä hitsat-
tavan sauman mukaisesti.
Kylmähalkeamat
Syy Kostea lisäaine.
Toimenpide Käytä aina hyvälaatuisia tuotteita ja materiaaleja.
Pidä lisäaine aina hyvässä kunnossa.
Syy Hitsattavan liitoksen erikoinen muoto.
Toimenpide Esikuumenna hitsattavat kappaleet.
Suorita jälkilämpökäsittely.
Suorita toimenpiteet oikeassa järjestyksessä hitsat-
tavan sauman mukaisesti.
Jos sinulla on epäselvyyksiä tai ongelmia, älä epäröi ottaa
yhteyttä lähimpään huoltokeskukseen.

7 HITSAUKSEN TEORIAA

7.1 Puikkohitsaus (MMA)

Reunojen viimeistely
Jotta saavutettaisiin hyvä hitsaussauma tulee liitoskappaleiden
olla puhtaita liasta ja ruosteesta.
Puikon valinta
Käytettävän hitsauspuikon halkaisija riippuu materiaalin paksuu-
desta, asennosta, liitoksen tyypistä sekä hitsattavan kappaleen
valmistustavasta.
Suuremman läpimitan omaavat hitsauspuikot vaativat suurem-
man hitsausvirran ja tuottavat paljon lämpöä hitsatessa.
Hitsauspuikon tyyppi Puikon ominaisuus
Rutiilipuikko Helppo hitsattavuus
Haponkestävä puikko Suuri sulamisnopeus
Emäspuikko Mekaaniset ominaisuudet Kaikkiin
Hitsausvirran valinta
Hitsauspuikon valmistaja on määrittelee oikean hitsausvirran
alueen kullekin puikkotyypille erikseen. Ohjeet sopivan hitsaus-
virran raja-arvoista löytyvät hitsauspuikkopakkauksesta.
Valokaaren sytytys ja sen ylläpito
Hitsausvalokaari sytytetään raapimalla hitsauspuikon päätä maa-
doitettuun työkappaleeseen. Hitsauspuikon päätä vedetään
poispäin työkappaleesta normaaliin työetäisyyteen heti, kun
valokaari on syttynyt.
Hitsauspuikon sytyttämisen helpottamiseksi hitsauskoneessa on
toiminto, joka kohottaa hitsausjännitettä hetkellisesti (Hot Start)
Kun valokaari on syttynyt, hitsauspuikon sisäosa sulaa ja siirtyy
pisaroiden muodossa työkappaleeseen.
Hitsauspuikossa ulompana oleva lisäaineosa kaasuuntuu ja
muodostaa suojakaasun ja mahdollistaa korkeatasoisen hitsa-
ussauman.
Hitsauskoneessa on toiminto, joka ehkäisee sulan metallin rois-
keiden aiheuttaman valokaaren sammumisen (Arc Force).
Siinä tapauksessa, että hitsauspuikko juuttuu kiinni hitsattavaan
kappaleeseen tulee oikosulkuvirta vähentää minimiin (antis-
ticking).
Hitsaaminen
Hitsauspuikon kulma työkappaleeseen nähden vaihtelee sen
mukaan, kuinka moneen kertaan sauma hitsataan; normaalisti
hitsauspuikkoa heilutetaan sauman puolelta toiselle pysähtyen
sauman reunalla. Näin vältetään täyteaineen kasautuminen
sauman keskelle.
256
Kuonan poisto
Puikkohitsaukseen sisältyy kuonan poisto jokaisen hitsausvai-
heen jälkeen. Kuona poistetaan kuonahakulla ja teräsharjalla.

7.2 TIG-hitsaus (jatkuva kaari)

TIG (Tungsten Inert Gas)-hitsausprosessi perustuu valokaareen
sulamattoman hitsauspuikon (tavallisesti puhdasta tai sekoitettua
volframia, sulamispiste n. 3370°C) ja työkappaleen välillä.
Hitsaustapahtuma suojataan Argon-suojakaasulla.
Jotta vältytään volframin vaaralliselta syttymiseltä liitoksessa,
ei elektrodi saa koskaan päästä kosketukseen hitsattavan kap-
paleen kanssa.
suoja, jonka avulla sytytys voi tapahtua sähköisen valokaaren
ulkopuolella.
Laitteen avulla valokaari saadaan syttymään jo varsin etäällä
työkappaleesta.
Toisenlainen valokaaren sytytys on myös mahdollinen: ns. nos-
tosytytys, joka ei vaadi korkeataajuussytytyslaitetta, vaan lyhyen
oikosulun alhaisella virralla puikon ja työkappaleen välille.
Kun puikkoa tällöin nostetaan, valokaari syttyy ja hitsausvirta
Käyttökohde
lisääntyy kunnes se saavuttaa oikeat hitsausarvot. Tavanomainen
Kaikkiin
raapaisusytytys ei toisaalta takaa korkealuokkaista hitsaussaumaa
Tasaisiin
sauman alussa.
Hitsauslangan loppupään laadun parantamiseksi on hyvä seura-
ta hitsausvirran vähenemistä tarkoin; kaasun tulee myös virrata
muutaman sekunnin ajan hitsisulassa valokaaren sammumisen
jälkeen.
Monissa työskentelyolosuhteissa on hyvä käyttää kahta valmiiksi
asetettua hitsausvirtaa, jolloin voidaan siirtyä helposti yhdestä
toiseen (BILEVEL).
Hitsausnapaisuus
Normaali napaisuus (-napa polttimessa)
Edellä mainittua napaisuutta käytetään eniten, sillä tällöin 70%
lämmöstä johtuu työkappaleeseen ja hitsauspuikon (1) kulumi-
nen on vähäistä. Em. napaisuudella pystytään hitsaamaan syviä
ja kapeita hitsaussaumoja nopeasti ja ilman turhaa lämmönmuo-
dostusta. Suurinta osaa hitsattavista materiaaleista hitsataan tätä
napaisuutta käyttäen. Poikkeuksen muodostavat alumiini ja sen
sekoitteet sekä magnesium.
Tämän vuoksi kehitetään HF-generaattorilla