Selco Genesis 4000 AC/DC Instrucciones De Uso página 92

Courant de sortie incorrect
Cause Sélection erronée du mode de soudage ou sélec-
teur défectueux.
Solution Procéder à la sélection correcte du mode de sou-
dage.
Cause Réglages erronés des paramètres et des fonctions
de l'installation.
Solution Réinitialiser l'installation et régler de nouveau les
paramètres de soudage.
Cause Potentiomètre d'interface du réglage du courrant
de soudage défectueux.
Solution Remplacer le composant endommagé.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Cause Tension de réseau hors plage.
Solution Effectuer le raccordement correct de l'installation.
Consulter le paragraphe "Raccordement".
Cause Installation électronique défectueuse.
Solution S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Instabilité de l'arc
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Effectuer un contrôle de l'installation de soudage.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Pénétration insuffisante
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Cause Préparation incorrecte des bords.
Solution Augmenter le chanfrein.
Cause Dimension des pièces à souder trop importante.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
lnclusions de tungstène
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre supérieur.
Cause Electrode inadaptée.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Affûter correctement l'électrode.
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Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Eviter les contacts entre l'électrode et le bain de
soudure.
Soufflures
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Collages
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Augmenter l'inclinaison de la torche.
Cause Dimension des pièces à souder trop importantes.
Solution Augmenter l'intensité de soudage.
Effondrement du métal
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire la tension de soudage.
Cause Mode de soudage incorrect.
Solution Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Oxydations
Cause Gaz de protecion insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Porosité
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant de souder.
Cause Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
Cause Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause Longueur de l'arc incorrecte.
Solution Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause Gaz de protection insuffisant.
Solution Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.