Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
LSF12 S400-2
possible du produit et avant toute autre unité de
préparation de l'air telles que des unités REG ou
DIM (voir "Accessoires de distribution d'air" dans
notre catalogue général). Mettez le flexible à l'air
libre avant de le raccorder
Modèles lubrifiés :
• L'air comprimé doit contenir une petite quantité
d'huile. Nous recommandons fortement l'instal-
lation d'un graisseur à brouillard d'huile Atlas
Copco DIM, qui devra normalement être réglé à
3–4 gouttes (50 mm
de fonctionnement long, ou un lubrificateur à un
seul point Atlas Copco type Dosol pour les outils
à cycle de fonctionnement court.
Pour le réglage du Dosol, voir "Accessoires de
distribution d'air" dans notre catalogue général.
Raccordement de l'air comprimé
T
ATTENTION L'air sous pression peut
provoquer de graves blessures
Vous devez toujours arrêter l'alimentation d'air,
►
mettre à l'air libre les flexibles et débrancher l'outil
du circuit d'alimentation d'air lorsqu'il n'est pas
utilisé, ou avant d'intervenir sur la machine comme
par exemple changer des accessoires, ou bien
avant d'effectuer des réparations
Ne dirigez jamais le jet d'air vers vous ou une
►
autre personne
T
ATTENTION L'extrémité libre d'un flexible
peut provoquer de graves blessures par cinglage
Vérifiez toujours que les flexibles et les raccords
►
ne soient ni endommagées ni desserrés
Vérifiez la pression d'air :
• Cette machine a été conçue pour une pression
max. de service (e) de 6–7 bars = 600–700 kPa =
87–102 psig
• La pression d'air à l'orifice d'entrée de l'outil en
fonctionnement ne doit pas dépasser la pression
de service maximum de 7 bars – 700 kPa – 102
psig
• Mettez le flexible à l'air libre avant de le raccorder
Solution d'installation proposée
Choisir les raccords, flexibles et brides qui
conviennent peut vous entraîner dans un travail de
recherche fastidieux.
N'utilisez pas de raccord à débranchement rapide
sur l'outil.
Chaque fois que des raccords universels sont
utilisés, il faut installer des goupilles de verrouillage.
Pour économiser du temps et assurer une bonne
capacité de l'installation du circuit de distribution
3
)/min pour les outils à cycle
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 5656 00
FR
Consignes d'utilisation et de sécurité
d'air, du point de piquage à l'outil, nous vous
proposons une solution d'installation.
Air filtré et régulé pour un débit d'air max. de 10 l/s
BALL VALVE + MIDI F/R 15 + ERGOQIC 10
8202 0845 48
ErgoNIP 10
ErgoNIP 10
Pour plus d'information, veuillez vous reporter au
catalogue Atlas Copco Industrial Power Tools réf.
9837 3000 01.
Exploitation
Voir également Consignes d'entretien
Préparations avant l'utilisation de la
meuleuse à rectifier
Fonctionnement correct de la meuleuse à
rectifier
T
ATTENTION Une survitesse peut entraîner
de graves blessures, voire la mort.
Il ne faut en aucun cas dépasser le vitesse
►
maximum autorisée indiquée sur la machine
Seuls des techniciens professionnels peuvent
procéder à des tests sur la meuleuse à rectifier. Ces
techniciens doivent être autorisés à effectuer des tests
sur ce type d'outil et à utiliser un système
pneumatique conformément aux directives
nationales.
• La vitesse à vide de l'outil doit être contrôlée
quotidiennement ainsi qu'après chaque entretien
5 m PVC 10
ErgoQIC 10
ErgoNIP 10 M08
8202 1180 18
0.7 m CABLAIR 10
Nipple
Male 1/4" BSPT
8202 1180 19
13
Publicidad
