Elimináciou "globulárneho" režimu oblúka, ktorý je charakterizovaný silným a lepkavým rozstrekom a vyššou energiou než pri krátkom
oblúku, rýchly krátky oblúk umožňuje :
zvýšenie rýchlosti zvárania zvýšením prúdu a tým rýchlosti nanášania, pričom sa zostáva v režime „rýchleho oblúka".»;
zníženie veľkosti deformácie pri vysokých zváracích prúdoch v typickom „globulárnom" rozsahu zvárania;
zníženie veľkosti rozstreku v porovnaní s globulárnym režimom; dosiahnutie pekného vzhľadu zvaru
zníženie emisií dymu v porovnaní so zvyčajnými režimami (až o 25% menej) ;
Dosiahnutie dobrého zaobleného prievaru;
Zváranie vo všetkých polohách.
Programy CO
automaticky a výlučne využívajú "mäkký" krátky oblúk a neumožňujú prístup k rýchlemu krátkemu oblúku, „rýchly" krátky oblúk
2
nie je vhodný na CO
zváranie kvôli nestabilite oblúka.
2
Vysoká penetračná rýchlosť HPS
HPS je zvárací proces navrhnutý spoločnosťou LE, ktorý poskytuje výhody režimu sprejového oblúka a krátkeho oblúka.
Keďže zváracie napätie je menšie ako pri klasickom režime sprejového oblúka, zváracia energia je menšia a zváracie materiály sú
menej obmedzené. HPS ovládané vhodne prispôsobeným digitálnym ovládaním prináša nasledovné výhody:
má veľmi dobre regulovateľný oblúk napriek použitiu vysokého zváracieho režimu
má dlhšie vyčnievanie, ktoré umožňuje zvárať v spodnej časti skosenia, kým sa pripravuje oblúk.
Zvyšuje penetráciu a zmenšuje alebo eliminuje skosenú hranu.
Zvyšuje produktivitu a zároveň limituje prípravy a zvyšuje rýchlosť podávania výplňového kovu.
Eliminuje účinok podrezania základného materiálu
Pre viac informácii si vyžiadajte od svojej kontaktnej osoby pre zváranie brožúru HPS.
NORMÁLNY impulzný MIG
Presun kovu v oblúku sa uskutočňuje oddelením kvapiek následkom impulzov prúdu. Mikroprocesor vypočíta všetky parametre impulzného
MIG pre každú rýchlosť drôtu, aby sa zabezpečili dokonalé výsledky zapálenia a zvarenia.
výhody impulzneho mig su:
zníženie deformácie pri vysokých zváracích prúdoch pri bežnom „globulárnom" zváraním a rozsahoch sprejového oblúka "
Umožňuje zváranie vo všetkých polohách
Vynikajúce zvarenie nehrdzavejúcich ocelí a hliníkových drôtov
Takmer úplné odstránenie rozstreku a z tohto dôvodu prác povrchovej úpravy
Dobrý vzhľad húsenky
Zníženie emisií dymu v porovnaní so zvyčajnými metódami a krátkym oblúkom s rovnomernou rýchlosťou (až o 50% menej)
Impulzné programy CITOPULS III 420-520 pre nehrdzavejúce ocele odstraňujú malý rozstrek, ktorý sa môže vyskytnúť na tenkých plechoch
pri veľmi nízkych rýchlostiach podávania drôtu. Tieto "guličky" sú spôsobené jemným striekaním kovu v momente oddelenia kvapky. Intenzita
tohto javu závisí od typu a a pôvodu drôtu..
Tieto programy pre nehrdzavejúcu oceľ sa podrobujú zlepšeniam na prevádzku pri nízkych prúdoch a zvyšujú flexibilitu používania pri zváraní
tenkých plechoch pomocou metódy impulzného MIG.
vynikajuce výsledky pri zvarani tenkých plechov (1 mm) sa dosahuju pomocou metody impulzneho mig s drotom ø 1 mm v ochrannej
atmosfere M12 alebo M11 (akceptovatelný priemer je 30a).
Vzhľad spojov vytvorených pomocou CITOPULS III 420-520 je porovnateľnej kvality ako vzhľad spojov urobených pomocou zvárania TIG.
26
KRÁTKY OBLÚK
CITOSTEEL III / CITOPULS III 420-520
SK