6 - KONSERWACJA
6.1. GENERAL
2 razy do roku, w zależności od użytkowania urządzenia, należy sprawdzać :
Czystośc generatora
Połączenia elektryczne i gazowe.
Nigdy nie wykonywać czyszczenia elementów wewnętrznych lub napraw stanowiska bez upewnienia się, że stanowisko
odłączono od zasilania.
Zdemontować panele generatora i usunąć odkurzaczem kurz i cząsteczki metalu nagromadzone między obwodami
magnetycznymi i uzwojeniami transformatora.
Czynność należy wykonywać przy użyciu końcówki plastikowej, aby zapobiec uszkodzeniom izolatorów uzwojeń.
Przy każdym uruchomieniu instalacji i przed każdą interwencją techniczną serwisu posprzedażnego, należy sprawdzić, czy:
styki zasilania nie są dokręcone nieprawidłowo.
jest prawidłowe zasilanie sieciowe.
przepływ gazu.
stan palnika.
rodzaj i średnicę drutu.
Przeprowadzać kalibrację prądu I ustawień napięcia.
Sprawdzić połączenia elektryczne obwodów mocy, sterowania I zasilania.
Sprawdzić stan izolacji, kabli, połączeń i przewodów.
6.2. ROLKI I PROWADNIKI DRUTU
Przy normalnych warunkach uzytkowania akcesoria te maja dlugi okres zywotnosci przed koniecznoscia ich wymiany. Czasami eksploatacji przez
pewien okres czasu, można zauważyć nadmierne zużycie lub zatykanie się spowodowane przylegającym osadem
By zminimalizować takie szkodliwe efekty, należy upewnić się, że płytka podajnika drutu pozostaje czysta.
Jednostka redukcji silnika nie wymaga konserwacji.
6.3. PALNIK
Regularnie sprawdzać właściwą zwartość połączeń zasilania prądem dla spawania. Mechaniczne naprężenia związane z szokami termicznymi mają
tendencję do luzowania niektórych części palnika, w szczególności :
Rurki stykowej
Przewodu koncentrycznego
Dyszy zgrzewającej
Szybkozłącza
Sprawdzić, czy uszczelka kurka wlotu gazu jest w dobrym stanie. Usunąć odpryski spomiędzy rurki stykowej I dyszy oraz spomiędzy dyszy I osłony.
Łatwiej jest usunąć odpryski jeżeli procedura jest powtarzana w krótkich ostępach czasowych.
Nie należy stosować twardych narzędzi, które mogą zadrapać powierzchnię tych częśći i spowodować, że odprysk będzie do nich przylegał.
SPRAYMIG SIB, W000011093
SPRAYMIG H20, W000010001
Przedmuchać liner po każdej wymianie zwoju. Wykonać tę procedurę od strony szybkozłącza palnika. Jeśli to konieczne, wymienić prowadnik wejścia
drutu palnika.
Poważne zużycie prowadnika drutu może spowodować ulatnianie się gazu w kierunku tyłu palnika. Rurki stykowe są zaprojektowane dla długotrwałego
użytkowania. Mimo to, przechodzenie drutu powoduje ich zużywanie się poszerzając średnicę poza granice dopuszczalności dla prawidłowego kontaktu
rurki z drutem. Konieczność ich wymiany staje się oczywista, kiedy proces transferu metalu staje się niestabilny; przy innych parametrach roboczych w normie.
CITOSTEEL III / CITOPULS III 420-520
UWAGA :
UWAGA : 2 RAZY DO ROKU
PL
15